[实用新型]一种快速均温散热浇铸模具有效
申请号: | 201821434381.4 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN208772388U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 宁楚亮;邓迪庆;邓高悬;尹久斌 | 申请(专利权)人: | 云南领峰机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D27/04 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 谢乔良;张玉 |
地址: | 675000 云南省楚雄*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主换热通道 模具 浇铸模具 主模具 浇铸 本实用新型 换热通道 散热 侧壁 均温 铸件 成型 沙眼 模具使用寿命 顶部设置 加速冷却 模具冷却 模腔顶部 溶液浇铸 浇注口 热源 预热 花翅 可控 模腔 时长 冷却 周转 | ||
本实用新型公开了一种快速均温散热浇铸模具,包括主模具,和与直配适的辅模具,所述主模具的模腔底部和侧壁上分别设有主换热通道,和与主换热通道连接的辅换热通道,所述辅模具的模腔顶部和侧壁上分别设有主换热通道,和与主换热通道连接的辅换热通道,主换热通道则连接换热源,在辅模具的顶部设置有浇注口,在所述主模具的底部设置有均摇机构。本实用新型结构紧凑,能对浇铸模具进行预热和加速冷却,缩短铸件和模具冷却时长,增加效率的同时最大限度地保持浇铸时溶液温度,使溶液浇铸成型和冷却时间、质量可控,铸件成型率、质量更高,避免出现浇铸不满或产生冷隔、沙眼、花翅等缺陷;加快了模具的周转浇铸速率,还延长模具使用寿命。
技术领域
本实用新型属于浇铸技术领域,具体涉及一种能有效提高铸件质量的快速均温散热浇铸模具。
背景技术
浇铸是加工的一种常用方法,铸造条件和工序要求比较严格,特别是浇铸溶液温度和模具温度的高低,对铸件影响非常大,容易导致浇铸溶液温度受外界温度影响而降低,导致浇铸溶液流动性差,浇铸不满或使铸件产生冷隔、沙眼、花翅等缺陷;另一方面,现有的金属浇铸模具震匀装置震匀效果不佳,力度不够,无法使溶液彻底摇匀,造成浇铸成的铸件质量不稳定,残次品率高,浪费浇铸时间,原料浪费严重,生产成本急剧增高,效益低,工作效率低。
因此亟需设计一种温度分布均匀、恒温,且摇匀效果好,力度足够,能够充分使浇铸溶液彻底摇匀,生成的铸件质量好的浇铸模具是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、效益高,工作效率高的快速均温散热浇铸模具。
本实用新型的目的是这样实现的:包括主模具,和与直配适的辅模具,所述主模具的模腔底部和侧壁上分别设有主换热通道,和与主换热通道连接的辅换热通道,所述辅模具的模腔顶部和侧壁上分别设有主换热通道,和与主换热通道连接的辅换热通道,主换热通道则连接换热源,在辅模具的顶部设置有浇注口,在所述主模具的底部设置有均摇机构,所述均摇机构包括底座、摇均座、均摇驱动、调节杆,所述底座的上表面均匀或不均匀嵌设有数组滚珠,所述摇均座设置于滚珠上,使摇均座与滚珠动配合,在底座的任一端设置连接摇均座的调节杆,在与设置有调节杆相对的底座另一端设置均摇驱动,均摇驱动连接摇均座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1、本实用新型能对模具中的浇铸溶液进行彻底摇匀,摇匀效果好、力度足够,生成的铸件质量稳定可靠,极大降低残次品率,减少浇铸时间和原料浪费,从而达到降低生产成本,提高生产效益和工作效率目的;
2、本实用新型结构紧凑,检修维护便捷,浇铸工作稳定可靠,能对浇铸模具进行预热和加速冷却,缩短铸件和模具冷却时长,增加效率的同时最大限度地保持浇铸时溶液温度,使溶液浇铸成型和冷却时间、质量可控,铸件成型率、质量更高,避免出现浇铸不满或产生冷隔、沙眼、花翅等缺陷;大大加快了模具的周转浇铸速率,还延长了模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中标号:1~主模具,2~辅模具,3~主换热通道,4~辅换热通道,5~浇注口,6~底座,7~摇均座,8~均摇驱动,9~调节杆,10~滚珠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
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