[实用新型]一种用于立式注塑模具的顶出装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座，所述底座内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆，限位滑杆的外部活动套接有活动板，限位滑杆的外部活动套接有位于活动板下方的顶出弹簧，顶出弹簧的两端分别与活动板的底面和底座内腔的底面固定连接。该用于立式注塑模具的顶出装置，使得活动板能够通过传动杆带着顶出板向上移动，通过顶出板，使得注塑成品的底面能够与顶出板完全接触，从而使得注塑成品能够被完整的顶出，避免了注塑成品在顶出过程中产生印痕，甚至被顶坏的问题，增加了该用于立式注塑模具的顶出装置的顶出效果，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于立式注塑模具的顶出装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，主要有塑料挤出模具、塑料压塑模具和塑料注塑模具等，塑料注塑模具分为立式塑料注塑模具和卧式塑料注塑模具两种。

现有的立式塑料注塑模具使用顶针将注塑成品顶出，顶针与注塑成品的接触面积很小，在将注塑成品顶出的过程中容易在注塑成品的表面留下顶针的印痕，甚至会将注塑成品顶坏，影响产品的质量，而且注塑成品与模具之间的阻力较大时，很难一次性将注塑成品顶出，需要工人手动辅助脱模，由于工人很难对注塑成品均匀的施加力量，注塑成品容易因为受力不均匀而被损坏，因此亟需设计一种脱模效果好和具有辅助脱模功能的顶出装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于立式注塑模具的顶出装置，具备脱模效果好和具有辅助脱模功能等优点，解决了现有的立式塑料注塑模具使用顶针将注塑成品顶出，顶针与注塑成品的接触面积很小，在将注塑成品顶出的过程中容易在注塑成品的表面留下顶针的印痕，甚至会将注塑成品顶坏，影响产品的质量，而且注塑成品与模具之间的阻力较大时，很难一次性将注塑成品顶出，需要工人手动辅助脱模，由于工人很难对注塑成品均匀的施加力量，注塑成品容易因为受力不均匀而被损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述脱模效果好和具有辅助脱模功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座，所述底座内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的外部活动套接有活动板，所述限位滑杆的外部活动套接有位于活动板下方的顶出弹簧，所述顶出弹簧的两端分别与活动板的底面和底座内腔的底面固定连接，所述底座内腔的左右两侧之间固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的外部活动套接有滑板，所述滑板的顶面固定安装有驱动齿条，所述固定滑杆的外部活动套接有位于滑板左侧的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与底座内腔的左侧面和滑板的左侧面固定连接，所述固定滑杆的数量为两个，所述滑板的右侧面固定安装有位于两个固定滑杆之间的调节杆，所述底座的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有与驱动齿条相适配的齿轮辊，所述底座内腔的底面固定安装有限位柱，所述限位柱的外部活动套接有活动套管，所述活动套管的左侧面固定安装有与齿轮辊相适配的从动齿条，所述底座的顶面固定安装有下模座，所述下模座顶面的中部固定安装有凸模，所述下模座顶面的左右两端均固定安装有导向杆，所述导向杆的外部活动套接有顶出板，所述活动板的顶面固定安装有传动杆，所述传动杆的顶端依次贯穿底座的顶面和下模座并与顶出板的底面固定连接，所述传动杆的外部与底座的顶面和下模座活动套接，所述顶出板的顶面放置有上模座。

优选的，所述调节杆的右端延伸至底座的外部并固定安装有推板，且推板的右侧面固定安装有缓冲垫，所述调节杆与底座的右侧面活动套接。

优选的，所述活动套管的顶面固定安装有移动板，且移动板的顶面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述凸模的顶端贯穿顶出板，且上模座的底面开设有与凸模相适配的凹型模具槽，所述凸模与顶出板活动套接。