[实用新型]电池板冷却器的加工工装

说明书

本实用新型公开一种电池板冷却器的加工工装，包括夹具体(1)，所述夹具体(1)上设有用于对冷却板(7)进行夹持和放松的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括设在夹具体(1)内供冷却板(7)插入的夹持腔(2.1)、设在冷却板(7)两端的夹持组件，所述夹持组件包括固定在夹具体(1)上的驱动件(2.2)、固定在驱动件(2.2)的驱动轴上的滑块(2.3)、用于与滑块(2.3)配合以朝向或远离冷却板(7)移动的夹持块(2.4)，所述冷却板(7)的一侧与夹持腔(2.1)的侧壁相抵。本实用新型提供一种夹紧、放松可靠，加工效率高的电池板冷却器的加工工装。

技术领域

本实用新型涉及冷却器加工机械技术领域，具体涉及一种电池板冷却器的加工工装。

背景技术

用于电池板冷却器的冷却板为板型，毛坯成型后需要对冷却板的边角进行加工，而常规的夹装工装夹紧、放松不可靠，加工效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种夹紧、放松可靠，加工效率高的电池板冷却器的加工工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电池板冷却器的加工工装，包括夹具体，所述夹具体上设有用于对冷却板进行夹持和放松的夹持机构，所述夹持机构包括设在夹具体内供冷却板插入的夹持腔、设在冷却板两端的夹持组件，所述夹持组件包括固定在夹具体上的驱动件、固定在驱动件的驱动轴上的滑块、用于与滑块配合以朝向或远离冷却板移动的夹持块，所述冷却板的一侧与夹持腔的侧壁相抵，所述夹持腔位于冷却板端部设有沿冷却板夹持方向开设的夹紧槽，所述夹持块包括用于与冷却板另一侧相抵的夹持部、以及用于置入夹紧槽内的导向部，所述导向部在夹紧槽内朝向冷却板移动使得夹持部与冷却板另一侧相抵以对冷却板进行夹紧或者远离冷却板移动使得夹持部与冷却板另一侧分开以对冷却板进行松开。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将冷却板插入夹持腔内，冷却板的前后两个端部露置在夹具体外以供操作人员进行加工，冷却板插入夹持腔内，驱动件驱动滑块沿驱动件轴向伸出，夹持块在滑块驱动、且在夹紧槽的导向作用下朝向冷却板移动，最终设在冷却板上下两端的夹持组件配合夹持腔的侧壁对冷却板进行夹紧，夹紧可靠，加工结束后，驱动件驱动滑块缩回，夹持块从冷却板的侧壁脱开，松开快速方便，整体结构紧凑，夹紧和放松响应灵活，加工效率高。

作为本实用新型的一种改进，所述滑块与夹持块通过斜面相抵，所述斜面用于将滑块沿驱动件轴向的位移转化为沿夹持或松开冷却板方向的位移，通过所述改进，滑块沿驱动件轴向伸出，滑块与夹持块通过斜面配合以将夹持块推动朝向冷却板移动，滑块沿驱动件轴向缩回，夹持块松开冷却板。

作为本实用新型的还有一种改进，每个所述夹持腔内设有两个冷却板，两个所述冷却板分别设置在夹持腔的两个侧壁上，所述夹持块和夹紧槽的数量分别为两个且设置在滑块的两侧，所述斜面为两个且分别设置在滑块的两侧，通过所述改进，一个夹持腔内可以插入两个冷却板，通过一个驱动件同时夹紧两块冷却板，结构紧凑，且提高了操作人员的加工效率。

作为本实用新型的还有一种改进，两个所述夹持块通过拉簧连接，通过所述改进，拉簧可以在滑块缩回驱动件时驱动夹持块脱离冷却板，避免夹持块与冷却板粘连，提高了了夹持块松开的相应速度。

作为本实用新型的还有一种改进，所述夹持机构为多个且沿夹具体的轴线依序设置，通过所述改进，可以沿夹具体的轴线设置多个夹持机构，每个夹持机构可以对两块冷却板进行夹持，实现了一次夹紧多板加工，提高了加工效率。

作为本实用新型的还有一种改进，所述夹具体上还固定设有气缸，所述气缸的推杆上设有压板，所述压板推动冷却板与夹持腔的底面或者顶面相抵，通过所述改进，气缸上的压板推动冷却板朝向夹持腔的顶面或底面靠齐，提高加工精度。