[实用新型]钨合金球烧结用舟皿有效
申请号: | 201821435441.4 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN208825554U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 隋明才 | 申请(专利权)人: | 珠海美利信新材料技术有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B22F5/00 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 519000 广东省珠海市国家高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钨合金 隔板 球坯 底板 烧结 钼舟皿 舟皿 舟皿体 底面 不易变形 底部区域 间隔空间 烧结变形 烧结过程 生产效率 受热均匀 稳定产品 敞开口 成品率 良品率 体内腔 减小 推舟 压溃 增设 | ||
一种钨合金球烧结用舟皿,它包括具有敞开口部的舟皿体;所述舟皿体具有底板和钼隔板;底板与钼隔板之间具有间隔空间,所述钼隔板置于所述底板上方且位于舟皿体内腔。它结构简单、不易变形,安全可靠、使得受热均匀、在钼舟皿底部区域增设钼隔板,可以有效避免钨合金球坯靠近钼舟皿底面,在推舟烧结过程中,钨合金球坯处于钼隔板上面,避免钨合金球坯靠近温度较高的钼舟皿底面,减小钨合金球坯烧结变形,稳定产品压溃性能,提高钨合金球坯烧结良品率、有效提高生产效率和成品率等特点。
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金领域,尤其涉及一种钨合金球烧结用舟皿。
背景技术
钨合金球具有体积小、密度高的优点,用于配重或者杀伤性部件, 可以应用在很多的领域。目前,钨合金球采用粉末冶金工艺制造,钨合金球液相烧结通常采用舟皿做为烧结工装。在烧结前,将脱出成形剂并经过预烧的钨合金球坯与刚玉砂拌合均匀装入舟皿,采用推杆式马弗炉进行烧结,烧结过程中,由于舟皿底面与马弗炉管直接接触,炉管热量直接传导至舟皿底部,因此钼舟皿底部位置温度明显高于舟皿其他位置,处于舟皿底部位置的制品烧结温度偏高,导致处于舟皿底部位置的钨合金球坯变形大、压溃性能低,致使处于钼舟皿底部位置的钨合金球坯尺寸及压溃性能不合格。
为了克服上述缺陷,我们研制了一种钨合金球烧结用舟皿。
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种钨合金球烧结用舟皿,它结构简单、不易变形,安全可靠、使得受热均匀、在钼舟皿底部区域增设钼隔板,可以有效避免钨合金球坯靠近钼舟皿底面,在推舟烧结过程中,钨合金球坯处于钼隔板上面,避免钨合金球坯靠近温度较高的钼舟皿底面,减小钨合金球坯烧结变形,稳定产品压溃性能,提高钨合金球坯烧结良品率、有效提高生产效率和成品率等特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种钨合金球烧结用舟皿,它包括具有敞开口部的舟皿体;所述舟皿体具有底板和钼隔板;底板与钼隔板之间具有间隔空间,所述钼隔板置于所述底板上方且位于舟皿体内腔。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述间隔空间大于20mm。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述舟皿体采用钼板弯曲铆接而成。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述钼隔板焊接于舟皿体内壁固定。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述舟皿体的两端面具有均匀设置的多个铆接头。
本实用新型 同背景技术相比存在的效果是:
由于本实用新型采用上述的方案,它结构简单、不易变形,安全可靠、使得受热均匀、在钼舟皿底部区域增设钼隔板,可以有效避免钨合金球坯靠近钼舟皿底面,在推舟烧结过程中,钨合金球坯处于钼隔板上面,避免钨合金球坯靠近温度较高的钼舟皿底面,减小钨合金球坯烧结变形,稳定产品压溃性能、提高钨合金球坯烧结良品率、有效提高生产效率和成品率等特点。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中钨合金球烧结用舟皿的剖面结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例中钨合金球烧结用舟皿的立体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型 的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
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