[实用新型]一种串片散热器胀管机

说明书

本实用新型公开了一种串片散热器胀管机，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、横板、控制面板、第一气缸、支撑板、滑杆、伸缩弹簧、压板、操作台、固定板、第一丝杆、第一滑块、电机、第二丝杆、第一夹板、第二滑块、第二夹板、主动皮带轮、从动皮带轮、第二气缸、连接板、膨胀头、膨胀管和凹槽，底座的侧边固定安装有控制面板，底座顶部的两端分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均设有横板，横板的两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的顶端固定连接，横板的顶部中心固定安装有第一气缸，该胀管机避免了以往人工固定费时费力的弊端，能够适应大批量的加工，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及胀管机技术领域，具体涉及一种串片散热器胀管机。

背景技术

胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管饭的胀紧连接的专用胀接设备，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、喝点、制冷灯领域换热器制造中得到了广泛的应用，现有散热器胀管机在进行胀管时，通常是通过人工对膨胀杆进行固定，然后通过膨胀头对膨胀杆进行膨胀，该方式对单个或少量的膨胀杆加工时效果较好，但是不适用大批量生产，加工中对于膨胀杆的固定十分费时费力，稍不注意会导致固定不牢固，且效率十分低下，为此，我们提出了一种串片散热器胀管机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便于调节、自动化高的串片散热器胀管机，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、横板、控制面板、第一气缸、支撑板、滑杆、伸缩弹簧、压板、操作台、固定板、第一丝杆、第一滑块、电机、第二丝杆、第一夹板、第二滑块、第二夹板、主动皮带轮、从动皮带轮、第二气缸、连接板、膨胀头、膨胀管和凹槽，所述底座的侧边固定安装有控制面板，所述底座顶部的两端分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均设有横板，所述横板的两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱的顶端固定连接，所述横板的顶部中心固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过横板固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部四角均设有通孔，且通孔内设有滑杆，所述滑杆的顶端设有外螺纹，所述滑杆与支撑板通过螺纹连接，所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有压板，所述滑杆的外侧均套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与支撑板和压板固定连接；

所述底座的顶部中心固定连接有操作台，且操作台位于压板的正下方，所述底座顶部位于操作台的侧边固定连接有固定板，所述操作台的顶部对称设有凹槽，且凹槽内分别设有两端螺纹相反的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的一端分别转动连接在两个凹槽的内壁，所述第二丝杆的另一端穿过操作台固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮远离操作台的一侧设有电机，所述电机的输出轴端部与主动皮带轮的轴心处固定连接，所述第一丝杆的另一端穿过操作台固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的两端分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的两侧均设有水平方向的螺纹孔，且第一滑块和第二滑块内部的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆分别与第一滑块和第二滑块通过螺纹连接，所述第一滑块的顶端穿过凹槽连接有第一夹板，所述第一夹板的底部两端分别与两个第一滑块固定连接，所述第二滑块的顶端穿过凹槽连接有第二夹板，所述第二夹板的底部两端分别与两个第二滑块固定连接；

所述操作台顶部位于第一夹板和第二夹板之间放置有膨胀管，所述膨胀管的一端与固定板接触，所述第一支撑柱的侧壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部穿过第一支撑柱固定连接有连接板，所述连接板远离第一支撑柱一侧的底端固定连接有膨胀头，所述膨胀管的另一端设有与膨胀头相配合的卡槽，所述膨胀头配合连接在卡槽内，所述控制面板电性连接电机、第一气缸和第二气缸。

作为优选，所述第一滑块和第二滑块的对应两侧壁分别与凹槽的对应两内壁接触。

作为优选，所述第一夹板和第二夹板的侧边均固定连接有缓冲垫。

作为优选，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱一侧的顶端固定安装有照明灯。