[实用新型]方形海尔贝克阵列磁钢的装配机

说明书

本实用新型公开了方形海尔贝克阵列磁钢的装配机，属于磁钢装配设备领域，解决了现有技术中人工徒手装配容易发生事故的问题。它包括底座、设置于底座上用于放置长方体外框和长方体内壳的装配框、设置于底座上用于推入磁钢的推送组件；装配框的内腔平行于推送组件推送方向；推送组件包括用于放置磁钢的放置框、用于推动磁钢的驱动部；所述长方体外框内填充有填充条；且装配框远离推送组件的端面上设置有用于阻挡填充条的可拆卸的阻挡件。本实用新型通过将磁钢通过设备来装配，减少人工与磁钢的直接接触，提高磁钢装配过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及磁钢装配设备领域，特别涉及方形海尔贝克阵列磁钢的装配机。

背景技术

海尔贝克阵列是一种磁体结构，是工程上的近似理想结构，目标是用最少量的磁体产生最强的磁场。利用特殊的磁体单元的排列，增强单位方向上的场强。

如图1所示，该方形海尔贝克阵列包括不锈钢外壳和设置于不锈钢外壳中的多根磁钢3，磁钢3之间胶黏有胶水。不锈钢外壳包括长方体外框1、和长方体内壳、长方体外框1两端的封盖11；长方体外框1的横截面为正方形，将其均匀分成九等分，长方体内壳位于九等分的最中间部分。除开长方体内壳，其余八等份内均设置有三根磁钢3。

每根磁钢需要以设定的磁场方向进行排列，磁钢之间的排列方向不同时，磁钢之间会存在很大的斥力。如今磁钢的装配主要还是由人工徒手装配为主，由于强磁的产生很大的力，在达到上百公斤排斥力靠人徒手是抓不住的，很容易发生公伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中人工徒手装配容易发生事故的不足，而提供方形海尔贝克阵列磁钢的装配机，减少工人与磁钢直接接触，达到了提高磁钢装配安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

方形海尔贝克阵列磁钢的装配机，包括底座、设置于底座上用于放置长方体外框的装配框、设置于底座上用于推入磁钢的推送组件；装配框的内腔平行于推送组件推送方向；推送组件包括用于放置磁钢的放置框、用于推动磁钢的驱动部。

采用上述技术方案，将长方体外框设置于装配框内，再通过将磁钢放置于放置框内；通过驱动部将磁钢从放置框内推动至长方体外框内；将所有磁钢进行安装之后，再将长方体内框进行安装；再把装配体从装配框中取出，将封盖固定即可。本方案采用放置框与驱动部直接与磁钢接触，减少工人与磁钢的直接接触，在确保磁钢装配完成的条件下，提高磁钢装配过程中的安全性。

进一步优选为：所述长方体外框内填充有填充条和长方体内壳；且装配框远离推送组件的端面上设置有用于阻挡填充条的可拆卸的阻挡件；放置框与底座的相对位置可改变。

采用上述技术方案，将填充条填充于长方体外框内，那长方体内壳就有了支撑，可以提前设置于长方体外框内，无需后续加设。再者，由于填充条的填充，每次安装磁钢时，先将填充条所在的阻挡件拆出，再将磁钢推入，此时磁钢只会将对应的填充条推出，由于其他的填充条是不动的，所以相比于没有填充条时，磁钢的安装位置更加准确，且不会占用相邻磁条的位置，更加方便安装，减少安装时由于之前的磁钢位置便宜而导致空间不够的情况出现。填充不同位置的磁钢只需改变放置框与底板的相对位置，以及翻转长方体外框。

进一步优选为：所述阻挡件包括多块阻挡板，每根填充条一端均对应有可单独拆卸的阻挡板。

采用上述技术方案，由于磁钢之间的排斥力很大，安装磁钢时，相邻的磁钢会对其产生排斥力，若没有阻挡，则可能会移出装配框；当需要替换其中一根填充条时，拆取这根填充条所对应的阻挡板，则当产生排斥力时，阻挡板可以挡住其他的磁钢。

进一步优选为：驱动部包括螺杆，螺杆与底座螺纹连接；螺杆一端位于放置框中另一端位于底座远离放置框的一侧。