[实用新型]用于碳纤维电池模块生产装置的限位机构

说明书

本实用新型涉及用于碳纤维电池模块生产装置的限位机构，安装架顶端固设有切板，安装架上设有安装条，安装条上设有活塞杆上具有安装柄切割动力件，安装柄上固设有切刀片，切板顶部设有限位板，切板上开设有多个内部滑动配合有限位柱的限位孔，限位柱的底端伸出限位孔，限位柱均连接在限位板上；还包括控制器、限位动力件、触发开关和光限位器，控制器控制连接限位动力件，限位动力件带动限位板上下移动，触发开关信号连接控制器，触发开关位于切板与安装架连接处，切割件上固设有能抵到触发开关的抵块，光限位器信号连接控制器，光限位器位于剪切口入口处的限位柱右侧壁上。本实用新型夹住极板进行剪切，避免极板脱落。

技术领域

本实用新型涉及电池极板切割设备领域，具体涉及用于碳纤维电池模块生产装置的限位机构。

背景技术

蓄电池是汽车、工业设备和通讯设备等续航工作的重要部件，传统蓄电池为铅酸蓄电池，因这种蓄电池报废后很容易污染环境，所以碳纤维蓄电池应运而生。碳纤维蓄电池内设置多个蓄电模块，蓄电模块包括多个极板和多个AGM隔膜，在生产碳纤维蓄电池时，极板和AGM隔膜间隔重叠放置后压紧形成蓄电模块，极板在重叠放入蓄电模块前，需要通过切割机构将极板切断形成正极板和负极板。

现有的极板切割机构包括安装架，安装架顶端焊接有切板，安装架中部处焊接有安装条，安装条上安装有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆上焊接有安装柄，安装柄上通过螺钉连接有切刀片，切刀片与切板的侧壁形成剪切口，在进行极板剪切时，由机械手上的多个吸盘吸附着极板，机械手将极板从剪切口传送至切刀片与切板间，伸缩缸带动切刀片移动将极板切断。

但是，这种现有的切割设备在切割板栅时，通过切刀片与刀座间形成的裁刀对抓盘上吸附的极板进行切割，但是极板只有两个吸盘的固定，切刀片给极板施加剪切力，极板容易向旁边移动，使极板在切割过程中容易脱落。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于碳纤维电池模块生产装置的限位机构，以解决极板在切割时容易脱落的问题。

本方案中的用于碳纤维电池模块生产装置的限位机构，包括安装架，所述安装架顶端固设有切板，所述安装架中部处固设有安装条，所述安装条上设有切割动力件，所述切割动力件上设有切割件，所述切割件与切板的侧壁形成剪切口，所述切板顶部设有限位板，所述切板顶部设有限位板，所述限位板上设有多个能卡住极板的限位柱；

还包括控制器、限位动力件、触发开关和光限位器，所述控制器控制连接切割动力件，所述控制器控制连接限位动力件，所述限位动力件带动限位板上下移动，所述触发开关信号连接控制器，所述触发开关位于切板与安装架连接处，所述切割件上固设有能抵到触发开关的抵块，所述光限位器信号连接控制器，所述光限位器位于剪切口入口处的限位柱右侧壁上。

本方案的有益效果是：

1.极板在进入剪切口时，极板遮住光限位器，光限位器向控制器发送缩入电信号，控制限位动力件带动限位板向上移动，限位板带动其上的限位柱向上移动，供极板进入切刀片与切板间，避免限位柱挡住极板。

2.因极板具有一定的宽度，极板在完全位于切刀片与切板间前会遮住光限位器一段时间，当极板完全位于切刀片与切板间时，极板不再遮挡光限位器，接收管正常接收光线，接收管向控制器反馈伸出电信号，控制器控制第二气缸启动带动限位板向下移动，使限位板上的限位柱也向下移动，由限位柱固定住极板的位置，同时，控制器控制切割动力件带动切割件向上移动，使切割件向上移动并与切板形成剪切口，将极板切断，避免极板在剪切过程中移位或脱落而被切坏。

3.当极板刚遮住光限位器时，限位柱向上移动未挡住极板，当极板移动至切割件与切板间时，极板不再遮住光限位器，以此来表示极板移动到剪切位置上，避免极板未移动到相应位置上而被切坏。

进一步，所述光限位器包括发射管和接收管，所述发射管位于限位柱或切割件上，所述接收管位于切割件或限位柱上，所述发射管和接收管在垂直向上错位设置，所述接收管信号连接控制器。