[实用新型]制梁模板

说明书

本实用新型属于模具制作领域，具体涉及一种制梁模板。本实用新型提供的制梁模板主要包括：水平推动组件、外模面板和支架；支架上安装有水平推动组件，水平推动组件与外模面板连接，通过调节水平推动组件来改变支架与外模面板之间的距离进而改变外模面板的曲率；与相关技术相比，本实用新型提供的制梁模板实现了对不同曲率模具的制作，有效地解决了制梁模板无法改变曲率的问题，达到了通用性较强的技术效果。

技术领域

本实用新型属于模具制作领域，具体涉及一种可形变的模板。

背景技术

预制梁分直线梁和曲线梁，大多数曲线梁以直代曲，或直接把模板做成曲面模板。

以直代曲所制成的梁不精确，对于工程要求来说质量得不到保证，如果制成精确曲率的曲线梁，则需要制作相应曲率的模板；制作相应曲率的模板不仅耗时耗力，影响工程进度，而且制作完成后，能重复使用的机会并不多，重复使用率太低，浪费资源，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制梁模板，以缓解现有技术中预制梁质量得不到保证，或制作相应曲率的模板耗时耗力，成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供了一种可形变的模板，包括水平推动组件、外模面板和支架；

水平推动组件和支架有多个，多个水平推动组件分别安装于多个支架上，并与外模面板连接分布在外模面板两侧，通过调节部分支架与外模面板之间部分水平推动组件的长度来改变部分支架与外模面板之间的距离进而改变外模面板的曲率。

进一步的，水平推动组件包括丝杆升降机和驱动机构，丝杆升降机的外壳通过螺栓固定在支架上，驱动机构和丝杆升降机的蜗杆连接，丝杆升降机的丝杆的端部与外模面板连接。

进一步的，丝杆升降机的长度方向与支架垂直，丝杆升降机的丝杆连接在外模面板上。

进一步的，驱动机构包括把手和转动支架，转动支架由内圈和外圈组成，内圈与蜗杆连接在一起，内圈与外圈通过绕内圈中心均匀分布的多个支撑臂连接在一起，把手垂直转动支架连接在外圈上。

进一步的，支架包括桁架、脱模小车和脱模油缸，水平推动组件固定于桁架上，桁架固定于脱模小车上，脱模小车安装在脱模油缸上。

进一步的，每个桁架上布置有两个水平推动组件，两个水平推动组件分别布置在桁架的上半部分和下半部分，两个水平推动组件通过螺栓安装在桁架上，并与外模面板通过插销连接。

进一步的，外模面板包括第一侧面板、第二侧面板和底板；第一侧面板和第二侧面板相对布置放置于底板上。

进一步的，第一侧面板和第二侧面板之间安装有拉杆，拉杆的两端分别与第一侧面板和第二侧面板连接。

进一步的，第一侧面板和第二侧面板的外壁安装有支脚，支脚与脱模小车接触。

进一步的，两个支架对应分布在外模面板的两侧。

结合以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

在具体的使用过程中，支架固定不动，通过调节部分水平推动组件在支架与外模面板之间的长度可以改变支架与外模面板之间的距离，进而改变外模面板的曲率；例如缩短部分水平推动组件在支架与外模面板之间的的长度，就可以缩短部分支架与外模面板之间的距离，外模面板将呈弯曲状。

与相关技术相比，本实用新型提供的制梁模板实现了对不同曲率模具的制作，有效地解决了制梁模板无法改变曲率的问题，达到了通用性较强的技术效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明