[实用新型]一种便于维修的脱模用顺序开模机构

说明书

本实用新型涉及一种便于维修的脱模用顺序开模机构，包括开模机构本体、箱体装置、活动挡板、滑动装置、闭合箱体、中部箱体、外箱体、滑槽、滑凸块、滑轨、滑道结构和凸出柱，所述闭合箱体的数量为两个，且闭合箱体为上下两外箱体颠倒放置组成，两所述外箱体两侧均设有若干滑动块，且外箱体一侧底端设有高低板结构，且高低板上套有棉质密封层，本实用便于维修的脱模用顺序开模机构通过箱体装置由上下两外箱体套于中部箱体上闭合为初始位置状态，再由滑动装置可实现对上下两外箱体的移动即开模，而活动挡板的移动便可滑动内部的支撑块用于支撑外箱体从而实现向开模状态的转变进而便于脱模过程的完成。

技术领域

本实用新型属于脱模用的顺序开模机构，尤其涉及一种便于维修的脱模用顺序开模机构。

背景技术

脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间，镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模，各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定，小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业，用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工。

对于现代的脱模用的开模机构，不仅设计方面存在不便性，且多采用的是滑轨液压等带动方式，在使用过程中存在维修的及其不便性，而导致维修成本的提高，此外普遍的开模机构结构独树一帜，缺乏创新性，因此一款具有便于维修的创新开模机构尤为收到重视。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种便于维修的脱模用顺序开模机构，包括开模机构本体、箱体装置、活动挡板、滑动装置、闭合箱体、中部箱体、外箱体、滑槽、滑凸块、滑轨、滑道结构和凸出柱，所述开模机构本体由箱体装置、活动挡板和若干滑动装置组成，所述箱体装置若干闭合箱体和中部箱体组成，所述闭合箱体的数量为两个，且闭合箱体为上下两外箱体颠倒放置组成，两所述外箱体两侧均设有若干滑动块，且外箱体一侧底端设有高低板结构，且高低板上套有棉质密封层，两所述外箱体正表面均设有若干滑槽，所述滑槽设有滑凸块，且滑槽与滑凸块间滑动连接，所述滑凸块输出端宽度小于自身宽度，所述滑动块与滑动装置内侧设有的滑轨结构滑动连接，所述滑动装置由固定板和滑轨组成，且滑动装置内侧壁上下均设有两方向相反的滑轨，所述固定板中部上下均设有支撑块，两所述支撑块内部仅有凹槽，且凹槽宽度略小于滑凸块的输出端宽度，所述中部箱体两端均设有滑道结构，两所述滑道结构两端均设有凸出柱，所述凸出柱中部均设有通孔，所述滑道结构由滑块与活动挡板滑动连接，所述活动挡板两侧底端设有滑块，且活动挡板四个拐角均设有内槽与内孔，所述内槽设有两相互垂直连通的通孔，且通孔的宽度宽于凸出柱的柱直径。

进一步的，所述内孔内均设有固定螺钉，所述固定螺钉顶部设有外螺纹。

进一步的，所述滑动装置的数量为两个，且滑动装置与中部箱体中部固定连接。

进一步的，所述滑动块的数量为四个，且滑动块与外箱体间固定连接。

进一步的，所述滑槽与滑凸块的数量均为四个，且前后滑凸块反向放置。

进一步的，所述内槽水平通孔处设有外螺纹。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：