[实用新型]一种热熔胶检测机构

说明书

本实用新型涉及一种热熔胶检测机构，包括安装座、手指气缸、固定块、热熔胶导针和极耳导针，安装座上方安装手指气缸，手指气缸的两个输出轴分别安装一固定块，上下方两个固定块分别安装有镜像对称的热熔胶导针和极耳导针，热熔胶导针共有6根呈上方3根下方3根分布；同一侧的3根热熔胶导针相互错位形成三角形，极耳导针共有2根呈上方1根下方1根分布，手指气缸驱动固定块收缩，热熔胶导针与热熔胶相接触，极耳导针与极耳相接触，通过判断上下热熔胶导针是否导通或小于电阻设定值、热熔胶导针与极耳导针是否导通或小于电阻设定值来判断检测热熔胶品质，而热熔胶导针相互错位排列，能适应于更窄的极耳、热熔胶。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制片机领域，具体涉及一种热熔胶检测机构。

背景技术

锂离子电池制片机，是将成卷极耳、极片，胶纸放置在机器上，自动完成极耳焊接，极耳包胶，极片贴胶，并按工艺要求将极片裁切成设定的长度或收成卷料的一种自动化设备，在极片的加工工程中，如图1所示，锂离子电池都有正负两极极片01, 正负极片01都需要引极耳03出来充放电，为了防止正负极片01的两个极耳03接触造成短路，焊接在极片01上的极耳03由绝缘的热熔胶02进行保护，如果热熔胶02存在错位、太薄等缺陷，就不能起到绝缘作用，会导致极片不良给生产带来负担。因此，对热熔胶的检测是非常必要的，而随着锂离子电池产品更新换代做的越来越薄，极耳和热熔胶也越来越窄甚至达到6mm宽以下，以前的热熔胶检测机构并不能对窄的热熔胶进行检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种热熔胶检测机构，能够快速检测更窄的极耳、热熔胶，具体技术方案如下：

一种热熔胶检测机构，包括安装座、手指气缸、固定块、热熔胶导针和极耳导针，安装座上方安装手指气缸，手指气缸的两个输出轴分别安装一固定块，上下方两个固定块分别安装有镜像对称的热熔胶导针和极耳导针，热熔胶导针共有6根呈上方3根下方3根分布；同一侧的3根热熔胶导针相互错位形成三角形，极耳导针共有2根呈上方1根下方1根分布，手指气缸驱动固定块收缩，热熔胶导针与热熔胶相接触，极耳导针与极耳相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，热熔胶检测机构还包括4个L形的调节块，每个固定块安装有2个调节块，单个调节块固定安装1根热熔胶导针，同一侧的3根热熔胶导针其中1根固定安装于固定块；余下2根安装于调节块，调节块设有长槽孔，通过调节螺栓穿入长槽孔的位置从而调节左右调节块的间距，实现调节单侧左右热熔胶导针宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热熔胶导针、极耳导针为端部是圆球形而尾部是圆柱形的结构，尾部从固定块、调节块伸出连接导线。

本实用新型的有益效果：整体结构设计合理，手指气缸驱动固定块收缩，热熔胶导针与热熔胶相接触，极耳导针与极耳相接触，通过判断上下热熔胶导针是否导通或小于电阻设定值、热熔胶导针与极耳导针是否导通或小于电阻设定值来判断热熔胶是否能正常发挥绝缘作用，快速检测热熔胶品质，上下方的热熔胶导针和极耳导针相互镜像对称，而热熔胶导针相互错位排列，能适应于更窄的极耳、热熔胶。

附图说明

图1是极片、极耳、热熔胶的配合示意图；

图2是本实用新型的整体立体图；

图3是本实用新型的调节块与固定块相配合时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。