[实用新型]一种自动配药用转移头

说明书

本实用新型提供了一种自动配药用转移头，包括壳体，在壳体的纵向贯通孔两端分别设有粉剂穿刺端和水剂穿刺端，以及在壳体的横向设有注射端；其中，水剂穿刺端中开设有第一通道和第二通道，粉剂穿刺端中开设有与第一通道相连通的第三通道，注射端中开设有与第二通道相连通的第四通道。该自动配药用转移头在注射端采用注射器做强制性的动力，可以通过强制冲刷，使之进入大输液袋内再行溶解，配药速度快；且该转移头结构简单，制作成本低，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种自动配药用转移头。

背景技术

在医疗技术领域，在给患者进行药物注射时，对药品进行配药，是十分常见的一种工作流程。现有技术中，在配药时通常采用人工方式进行混药。具体混药操作方式为：人工用注射器将输液软袋中的药水或注射用水抽出注入药瓶内，与药瓶内盛装的粉针剂、冻干粉针剂或水针剂等混合，混药过程中还需人工将药瓶反复摇动，直到瓶内的药剂混合均匀，最后再用注射器将药瓶内药液抽出注入输液软袋中。

此外，受时间和空间的限制，护士配药通常都是在开放的、空气净化装置不完善的治疗室进行，但对于高危药物，如化疗药物(抗生素、抗肿瘤药物等)，在配置过程中任何微小药液溢出都将给医护人员的身体造成严重的伤害。采用传统配药方式，即使在生物安全柜中进行，也无法避免药物液滴溢出和注射针刺伤的风险发生，尤其是在细胞毒物配制过程中，若产生粉雾(溢出的药物可能产生气雾/汽化)，手术用口罩对其无保护作用，会给医护人员造成一定的危害。

上述的混药过程比较费时、费力、安全性差，工作效率较低，劳动强度较大；且采用注射器来回转移药物，容易造成二次污染，特别是在需要与多个药瓶中的药品混合时，二次污染的更严重。

因此，如何提供一种使得配药器结构得以简化、成本得以降低，且在配药过程中配药穿刺瓶塞时损伤面积也较小，对瓶塞密封完整性不会产生太大的影响，并且操作安全性较高的配药转移器，已成为本领域技术人员值得研究的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种自动配药用转移头。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种自动配药用转移头，包括壳体，在所述壳体的纵向贯通孔两端分别设有粉剂穿刺端和水剂穿刺端，以及在所述壳体的横向设有注射端；其中，所述水剂穿刺端中开设有第一通道和第二通道，所述粉剂穿刺端中开设有与所述第一通道相连通的第三通道，所述注射端中开设有与所述第二通道相连通的第四通道。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，还包括焊接于所述水剂穿刺端末端的穿刺尖端。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述水剂穿刺端为上窄下宽的锥形结构，所述第一通道和第二通道的出口分别位于其上部的锥面上。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述第四通道内设有滤网，所述滤网位于所述第四通道与所述第二通道连接处。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述壳体上限位块，所述限位块上远离所述注射端的端面向外延伸有台阶。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述粉剂穿刺端、水剂穿刺端和注射端均设有护帽。

进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述壳体、粉剂穿刺端和水剂穿刺端以及所述注射端一体注塑成型。

更进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述水剂穿刺端为多个且并排布置，且每个所述水剂穿刺端上的第一通道分别与所述第三通道相连通，以及每个所述粉剂穿刺端上的所述第二通道分别与所述第四通道相连通。

更进一步地，在所述的自动配药用转移头中，所述粉剂穿刺端为多个且并排布置，且每个所述粉剂穿刺端的第三通道分别与所述第一通道相连通。