[实用新型]一种染缸冷凝水热能回用系统

说明书

本实用新型公开了一种染缸冷凝水热能回用系统，包括染缸、染缸热交换器、冷凝水水箱和锅炉，蒸汽锅炉通过蒸汽管道与染缸热交换器连接，染缸热交换器热交换后的冷凝水通过冷凝水回收管道与冷凝水水箱连接，冷凝水水箱中设有水泵，水泵通过水管与染缸连接，将冷凝水水箱中的热水输送到染缸中，水管上设有单向阀。该染缸冷凝水热能回用系统可有效利用冷凝水热能。

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染领域，具体讲是一种染缸冷凝水热能回用系统。

背景技术：

现有的染缸通常利用水蒸气和换热器加热染缸中的水，其中冷凝水回用通常是回收到锅炉或者水洗机中，由于锅炉和水洗机通常与染缸不处于一个车间，导致管路铺设长，热能利用率由于较长的管路而损耗较大，可同时，染缸中的水却又要利用水蒸气加热成热水。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可有效利用冷凝水热能的染缸冷凝水热能回用系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种染缸冷凝水热能回用系统，包括染缸、染缸热交换器、冷凝水水箱和锅炉，蒸汽锅炉通过蒸汽管道与染缸热交换器连接，染缸热交换器热交换后的冷凝水通过冷凝水回收管道与冷凝水水箱连接，冷凝水水箱中设有水泵，水泵通过水管与染缸连接，将冷凝水水箱中的热水输送到染缸中，水管上设有单向阀。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将染缸水蒸气冷凝的冷凝水收集后回用到染缸中，由于一吨水蒸气可产生0.9吨热水，收集的冷凝水基本可满足排缸后下一道染缸水需求，且其温度一般在60℃以上，在对染缸后道加热时可节约水蒸气，充分利用冷凝水热能，其结构简单，改造成本低，管路铺设长度短。

作为优选，冷凝水水箱外侧包覆有保温棉，冷凝水水箱置于地面上且靠近染缸设置。考虑到冷凝水水洗中收集的冷凝水不是马上回用到染缸，利用保温棉对其进行保温。

进一步的，冷凝水回收管道与冷凝水水箱的连接处位于冷凝水水箱的上部。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种染缸冷凝水热能回用系统，包括染缸1、染缸热交换器2、冷凝水水箱3和锅炉4，蒸汽锅炉4通过蒸汽管道5与染缸热交换器2连接，染缸热交换器2热交换后的冷凝水通过冷凝水回收管道6与冷凝水水箱3连接，冷凝水水箱3中设有水泵7，水泵7通过水管与染缸1连接，将冷凝水水箱中的热水输送到染缸中，水管上设有单向阀8。

另外，冷凝水水箱外侧可包覆保温棉，冷凝水水箱置于地面上且靠近染缸设置。考虑到冷凝水水洗中收集的冷凝水不是马上回用到染缸，利用保温棉对其进行保温，同时由于冷凝水水箱直接摆放在地面上，为减少磕碰，冷凝水水箱选用桶状结构为佳，冷凝水水箱为密闭，考虑到场所限制其容积控制在1.5吨。冷凝水回收管道与冷凝水水箱的连接处位于冷凝水水箱的上部，即冷凝水回收管道从冷凝水水箱顶部或靠近顶部的侧壁穿入，并在穿入处进行密封处理，密封方式为焊接或密封胶粘接。

为了尽可能简化结构，减少对老旧定型机的改造成本，配重块7利用布带或尼龙绳悬空垂挂在压杆的延伸段上，利用配重块的重力对压杆两端施加向下的压力，从而压住连接臂，使毛刷轮一直与布料接触并施加一个压力，另外，为了避免操作人员触碰到压杆而造成事故，定型机机架两侧还设有限位环，压杆的延伸段贯穿限位环设置，实现限位环对压杆的限位，限位环为倒U形结构并焊接在定型机机架上进行固定。