[实用新型]一种自动切膜的覆膜装置

说明书

本实用新型公布了一种自动切膜的覆膜装置，包括机架，机架设置有工作台，工作台上安装有覆膜机构，覆膜机构后侧的工作台两侧均设置有支撑立柱，支撑立柱上均安装有横支架，支撑立柱上设置有切膜机构，切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，切断膜机构设置在工作台的上方，且固定在支撑立柱上，修边膜机构安装在横支架上，提供一种自动切膜的覆膜装置，解决产品在覆完膜后的手动切膜和修膜边的低效率问题，使产品薄膜足够平整，结构统一，满足各种生产需求，使得生产效率得到提高，同时提高覆膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种自动切膜的覆膜装置。

背景技术

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑，印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012～0.020mm 厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，随着社会的进步，科技的发展，人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求，特别是在电子产品的加工领域，运用覆膜工艺特别广泛；产品在覆膜装置上自动加工覆膜时，覆完膜后需要将产品中的膜切断分开产品，且产品两边有多余的的薄膜而需要剪切掉，而现在主要采用的是老式手动贴膜、切膜和修膜边，效率低，耗时长，生产进度慢，且可能在切膜和修膜边时损坏产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自动切膜的覆膜装置，解决产品在覆完膜后的手动切膜和修膜边的低效率问题，使产品薄膜足够平整，结构统一，满足各种生产需求，使得生产效率得到提高，同时提高覆膜的质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动切膜的覆膜装置，包括机架，其特征在于，所述的机架设置有工作台，所述的工作台上安装有覆膜机构，所述的覆膜机构后侧的工作台两侧均设置有支撑立柱，所述的支撑立柱上均安装有横支架，所述的支撑立柱上设置有切膜机构，所述的切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，所述的切断膜机构设置在工作台的上方，且固定在支撑立柱上，所述的支撑立柱内均安装有丝杆导轨，所述的丝杆导轨的一端连接有导轨电机，且丝杆导轨上均设置有可上下滑动的导轨滑块，所述的导轨滑块上设置均有连杆，所述的左右两侧的连杆之间固定连接有支撑托盘，所述的支撑托盘底端面上开设有槽孔，所述的槽孔两侧的支撑托盘底部安装有缓冲棉垫，且槽孔对应下方的工作台上开设有刀槽，所述的支撑托盘内安装有第一电机和螺纹丝杠，所述的第一电机连接着螺纹丝杠，且螺纹丝杠上配合有丝杠滑块，所述的丝杠滑块上安装有倾斜的切刀，所述的修边膜机构安装在横支架上，所述的横支架上设置有第一导轨，且第一导轨上配合有第一滑块，所述的第一滑块上安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述的固定块的下端设置有缓冲弹簧杆，所述的缓冲弹簧杆固定连接着第二电机，所述的第二电机连接着去边的圆形转刀。

进一步的，所述的覆膜机构包括动力控制箱、覆膜辊和传送辊，所述的动力控制箱安装在工作台的侧边上，且动力控制箱分别连接着覆膜辊和传送辊，所述的覆膜辊设置有两根，且两根覆膜辊通过皮带平行连接着，所述的覆膜辊安装在工作台端面的上方，所述的传送辊设置有两根，所述的传送辊设置在覆膜辊下方的工作台内，且传送辊的表面与工作台端面齐平。

进一步的，所述的覆膜机构前方的工作台上设置有上料机构，所述的上料机构包括真空吸盘、上料升降机构和移动机构，所述真空吸盘固定安装在上料升降机构上，所述上料升降机构活动安装在移动机构上，所述移动机构设置在机架的两侧。

进一步的，所述的工作台上设置有用于膜宽度定位的定位机构，所述的定位机构分别设置在覆膜机构的两侧，所述的定位机构包括滑槽和定位块，所述的定位块安装在滑槽里。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：