[实用新型]一种钢管加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种钢管加工用去毛刺装置，包括固定座、转盘、固定罩、固定架、上刮块、下刮块、弹簧、导向杆、移动块、引风管、风机、收集箱，所述转盘安装在固定座右端面上部，所述固定罩套装在转盘外侧，所述下刮块分别镶嵌在转盘环形侧面上部以及下部，所述移动块分别安装在下刮块左右两端，所述移动块以及弹簧均套装在导向杆上，所述导向杆设置在转盘内部，所述上刮块均通过固定架与转盘相连接，所述固定架分别固定在转盘左端面上下部，所述引风管安装在固定罩下端，所述收集箱设置在引风管下端，所述风机设置在收集箱内部，该设计实现了收渣的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了收渣的功能，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种钢管加工用去毛刺装置，属于钢管加工设备领域。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，在钢管生产中，根据生产所需需要将钢管用切刀切割成不同长度，钢管切割一般采用刀盘切割或热切割方式，钢管切割后在切口处会留有尖角或毛刺，因此会给钢管的应用带来困难，所以需要对钢管切口进行去毛刺，现有的钢管加工用去毛刺装置，不具备收渣的功能，在对切口进行去毛刺操作时产生的碎渣会撒落至地面，难以收集，并且还会扎伤操作人员。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了收渣的功能，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢管加工用去毛刺装置，包括固定座、转盘、固定罩、固定架、上刮块、下刮块、弹簧、导向杆、移动块、引风管、风机、收集箱以及钢管，所述转盘安装在固定座右端面上部，所述固定罩套装在转盘外侧，所述下刮块分别镶嵌在转盘环形侧面上部以及下部，所述移动块分别安装在下刮块左右两端，所述移动块以及弹簧均套装在导向杆上，所述导向杆设置在转盘内部，所述移动块设置在弹簧外侧，所述移动块通过弹簧与转盘相连接，所述钢管套装在下刮块外侧，所述上刮块设置在钢管外侧，所述上刮块均通过固定架与转盘相连接，所述固定架分别固定在转盘左端面上下部，所述固定架均设置在固定罩内部，所述引风管安装在固定罩下端，所述收集箱设置在引风管下端，所述风机设置在收集箱内部，所述收集箱安装在固定座右端，所述固定罩通过引风管与收集箱相连接。

进一步地，所述固定座内部安装有电机，所述电机右端动力输出轴通过联轴器与转盘左端相连接，所述电机以及风机均通过导线与外置电源相连接，且导线上分别设置有电机控制开关以及风机控制开关。

进一步地，所述转盘通过轴承与固定罩相连接，所述轴承镶嵌在固定罩左端面中心处。

进一步地，所述收集箱内部设置有滤网，所述滤网设置在风机上侧。

进一步地，所述固定罩左端面上下部均固定有连接杆，所述固定罩通过连接杆与固定座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢管加工用去毛刺装置，本实用新型通过添加固定座、转盘、固定罩、固定架、上刮块、下刮块、弹簧、导向杆、移动块、引风管、风机、收集箱以及钢管，该设计实现了收渣的功能，解决了现有的钢管加工用去毛刺装置，不具备收渣的功能，在对切口进行去毛刺操作时产生的碎渣会撒落至地面，难以收集，并且还会扎伤操作人员的问题。

因添加了轴承，该设计便于对转盘进行转动，因添加了滤网，该设计便于对碎渣进行过滤，因添加了连接杆，该设计便于对固定罩进行固定，本实用新型使用方便，便于操作，实现了收渣的功能，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管加工用去毛刺装置的结构示意图；