[实用新型]一种全自动加热封口机

说明书

本实用新型提供了一种全自动加热封口机，属于金属管加工领域，包括底座，底座上设有金属管的夹具，驱动夹具旋转的驱动装置；设有感应线圈装置；设有推压装置；夹具夹着金属管其轴心线沿着Y轴向摆放，感应线圈装置设在管件欲加工一端，感应线圈装置的感应线圈套在金属管外壁，底座上设有Y轴轨道和Y轴推动装置，推压装置包括X轴向推动器和伸缩杆，所述的所述杆上设有柱状的滚压件，滚压件沿着X轴向靠近金属管，滚压件的滚动部分贴靠在金属管外壁，滚压件与伸缩杆转动连接，滚压件随着金属管转动而被动旋转。本装置的灵活性大，当感应加热时，感应线圈装置能沿着金属管方向移动，可以随时区域性的补温，方便滚压件塌压金属管端部。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，特别是一种全自动加热封口机。

背景技术

金属管在切割后需要将一端的端部封闭，具体有3种方式，1、通过开设螺纹连接端盖，这种结构一端较为突出；2、通过点焊塞料实现密封，这种方式对高强度压力抗性差；3、通过端部加热融合，形成一体密封。第 3种结构最为完美，其工艺是在管件端部加热，管件端部通过折压向中心塌陷形成密闭，但是对管件局部的温度控制不易，折压的良品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种全自动加热封口机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动加热封口机，包括底座，底座上设有金属管的夹具，驱动夹具旋转的驱动装置；设有感应线圈装置；设有推压装置；其特征在于，夹具夹着金属管其轴心线沿着Y轴向摆放，感应线圈装置设在管件欲加工一端，感应线圈装置的感应线圈套在金属管外壁，底座上设有Y轴轨道和Y轴推动装置，所述的感应线圈装置架在Y轴轨道上导向滑动，Y轴推动装置作用在感应线圈装置上，推压装置包括X轴向推动器和伸缩杆，所述的所述杆上设有柱状的滚压件，滚压件沿着X轴向靠近金属管，滚压件的滚动部分贴靠在金属管外壁，滚压件与伸缩杆转动连接，滚压件随着金属管转动而被动旋转。

所述感应线圈装置包括高频变压器总成和壳体，高频变压器总成设于壳体内，高频变压器总成与感应线圈连接，所述的感应线圈从壳体内伸出，所述的感应线圈轴心与金属管平行，所述的Y轴推动装置连接在壳体上。

所述的Y轴推动装置包括液压缸或液压缸。

所述的驱动夹具旋转的驱动装置包括电机，所述电机的电机轴中空，金属管穿过电机轴与夹具连接，所述的夹具与电机轴连接且能同步转动。

所述的X轴向推动器包括液压缸或液压缸。

所述的X轴向推动器连接滑座，滑座架在一个X轴向导轨上，所述的滑座连接伸缩杆，伸缩杆的延伸方向线与金属管轴心线夹角为钝角或锐角，滚压件轴心线与伸缩杆垂直。

与现有技术相比，本装置的灵活性大，当感应加热时，感应线圈装置能沿着金属管方向移动，可以随时区域性的补温，方便滚压件塌压金属管端部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中1底座；2电机；3夹具；4滚压件；5X轴向导轨；6X轴向推动器；7 滑座；8伸缩杆；9感应线圈；10壳体；11Y轴轨道；12Y轴推动装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1-图2所示，本实用新型包括底座1，底座1上设有三大部分。

第一部分，包括电机2和针对金属管的夹具3，电机2的电机2轴中空，金属管穿过电机2轴与夹具3连接，所述的夹具3与电机2轴连接且能同步转动。金属管沿Y轴向穿入，其欲加工端从夹具3一侧露出。