[实用新型]一种全自动鞋舌袢机

说明书

本实用新型涉及一种全自动鞋舌袢机，包括机头，机头的缝制部位设置有工作压框，机头右侧设有送带机构，机头左侧设有工作台板，工作台板左端设有工料箱，工料箱顶部设有齿轮箱，工作台板底部设有自动拉料机构，工作台板的横向外侧设有自动送料机构，工料箱内装有工料，自动拉料机构用于伸入工料箱内将工料拉出，自动送料机构用于将工料送至工作压框下方的缝制区域，送带机构用于将织带送至缝制区域开始自动缝制，工料箱下部装设有光电传感器，光电传感器通过线路连接报警器，报警器安装在工料箱顶部；本实用新型能够大幅地减轻单机操作者的劳动强度，提高了工作效率，且操作方便，克服了传统半自动鞋舌袢机专人操作、单件上料、劳动效率低的缺陷。

[技术领域]

本实用新型涉及缝制设备技术领域，具体地说是一种适用于鞋业、针对运动休闲鞋缝制工艺的全自动鞋舌袢机。

[背景技术]

目前，常见的半自动鞋舌袢机实现了自动切带、自动卷带、自动送带和自动缝制等工艺。本领域内十年前曾出现一款专门缝制西裤裤袢的半自动鞋袢机，在这基础上，后来将这款机件改制成鞋舌袢机，其技术特征是以日本重机公司研制的鞋舌袢机为代表。该机具有自动拉带、自动切带、X向双夹自动接带、侧夹旋转自动送带、Y向移动补偿及自动压料缝制等自动化功效。在此之后，国内有多家T家还研制了一批各具有特色的半自动鞋舌袢机，然而这类机种的共同特点虽满足了鞋舌织带的自动缝制工艺，即在缝制过程中，每件工料(鞋舌) 还需靠人工去一件一件的摆放，固这类机型均称之为半自动的鞋舌袢机，其只是减轻了工人的劳动强度，但未能缩短工人的劳动时间，即不能大幅度提高劳动效率。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种全自动鞋舌袢机，能够大幅地减轻单机操作者的劳动强度，提高了工作效率，且操作方便，克服了传统半自动鞋舌袢机专人操作、单件上料、劳动效率低的缺陷。

为实现上述目的设计一种全自动鞋舌袢机，包括机头1，所述机头1的缝制部位设置有工作压框2，所述机头1右侧设有用于完成拉带、卷带、切带、夹带动作的送带机构3，所述机头1左侧设有工作台板4，所述工作台板4左端设有工料箱5，所述工料箱5顶部设有用于集中上料的齿轮箱6，所述工作台板4底部设有自动拉料机构7，所述工作台板4的横向外侧设有自动送料机构8，所述工料箱5内装有工料，所述自动拉料机构7用于伸入工料箱5内将工料拉出，所述自动送料机构8用于将工料送至工作压框2下方的缝制区域，所述送带机构3用于将织带送至缝制区域开始自动缝制，所述工料箱5下部装设有光电传感器5b，所述光电传感器5b通过线路连接报警器5a，所述报警器5a安装在工料箱5顶部。

进一步地，所述工作台板4右侧开设有针板外形孔，所述工作台板4通过针板外形孔嵌入机头1的针板内定位，并用螺钉固定在机头1上，所述工作台板4左侧开设有三条对称的腰形长槽，所述腰形长槽左前端伸入工料箱5内。

进一步地，所述工作台板4采用不锈钢材质，所述工料箱5由多根不同长度的铝型材9用角件拼接而成，所述工料箱5左侧设有左侧封板10，所述工料箱5右侧设有右侧封板11，所述工料箱5后端设有后侧封板12，所述后侧封板 12纵向中央位置处固定一根角铝13，所述角铝13侧面设有两个上下对称的导向定位螺钉14，所述角铝13侧边贴一块纵向角尺定位板15，所述角尺定位板 15侧向开设两条长槽，所述长槽位置尺寸与导向定位螺钉14相称，所述后侧封板12端面嵌入两对称的螺母且旋入两个调节手柄16，所述调节手柄16设于后侧封板12的箱板外，所述调节手柄16与角尺定位板15联动且用于调节工料前端与织带的位置尺寸，所述光电传感器5b设置在左侧封板10与右侧封板11的下部，所述工料箱5正面设一扇有机玻璃门17。