[实用新型]键盘下盖热熔处理装置

说明书

本实用新型公开了一种键盘下盖热熔处理装置，包括底座，该底座内设置有控制器，在所述底座的前侧面上分别设置有电源开关、启动开关以及计数器，在所述底座的上表面的前侧固定有光栅感应机构，在所述底座上表面的中部设置有用于放置所述键盘下盖的承载板，在所述承载板上分布有多个限位块，在所述底座上表面的中部还跨设有支撑结构，在该支撑结构的中部固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部连接有热熔机构，所述热熔机构具有多个热熔柱，多个所述热熔柱位于承载板的正上方，且其设置位置与键盘下盖上所有待热熔点位置一一对应。其显著效果是：实现了一次性热熔所有待热熔点，能够降低劳动强度，提高加工效率，保证产品品质。

技术领域

本实用新型涉及到键盘热熔处理技术领域，具体涉及一种键盘下盖热熔处理装置。

背景技术

键盘是当前最常用也是最主要的输入设备，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，但凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述电子产品与加工设备。

在键盘的生产中，在注塑进点处容易出现凸起，影响产品外观和品质，需要将其进行处理，但传统技术中缺少专用治具，多为人工用电烙铁手动进行热熔。但人工热熔存在以下缺陷：1)生产效率低下，由于每个产品的热熔点都很多，手动热熔作业缓慢，对人力的依赖较重；2)生产合格率无法保证，手动热熔后的热熔点高低大小参差不齐，且容易漏熔；3)生产安全无法保证，手动热熔时需用手按住待热熔点，电烙铁温度高，有烫伤作业员和产品的风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种键盘下盖热熔处理装置，可方便的对键盘注塑进点进行热熔处理并可一次性热熔所有待热熔点，能够降低劳动强度，提高加工效率，保证产品品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种键盘下盖热熔处理装置，其关键在于：包括底座，该底座内设置有控制器，在所述底座的前侧面上分别设置有电源开关、启动开关以及计数器，在所述底座的上表面的前侧固定有光栅感应机构，在所述底座上表面的中部设置有用于放置所述键盘下盖的承载板，在所述承载板上分布有多个限位块，在所述底座上表面的中部还跨设有支撑结构，在该支撑结构的中部固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部连接有热熔机构，所述热熔机构具有多个热熔柱，多个所述热熔柱位于承载板的正上方，且其设置位置与键盘下盖上所有待热熔点位置一一对应，所述电源开关、启动开关、计数器、光栅感应机构、升降气缸以及所述热熔机构均电性连接至所述控制器。

进一步的，所述热熔机构还包括连接板、连接柱、发热板以及安装板，所述连接板与所述升降气缸的活塞杆相连接，所述发热板通过多根连接柱连接于所述连接板的底部，所述发热板与安装板紧密贴合，在所述安装板上固设所述热熔柱，其中所述连接柱采用绝热材料制成。

进一步的，在所述连接板的两侧分别固定有一根导向柱，该导向柱的上部还向上伸入所述支撑结构开设的导向孔内。

进一步的，在所述支撑结构上开设的导向孔内固定有导向套，所述导向柱穿设于该导向套中。

通过导向柱与导向套的配合，使得热熔机构在升降气缸带动下进行升降的过程中具有更好的稳定性，从而确保热熔机构的两侧能够同时升降，以便于保证键盘下盖上各个待热熔点受力均匀，使得每个待热熔点均能被热熔柱热熔压平。

进一步的，为了方便鼠标下盖的放料与取料，所述承载板的前后两侧还开设有取件口。取件口设置在承载板的前后两侧更符合人体工程学，从而提高生产效率。

进一步的，所述限位块分设于所述承载板的四侧，多个所述限位块围成的区域呈矩形。由于键盘多为矩形，因此将限位块围成与键盘相适应的定位区域，便于键盘下盖壳体的定位，从而有助于提高生产效率。

进一步的，为了对整个装置提供良好的支撑，所述底座包括控制箱以及控制箱底部的多个支撑腿。