[实用新型]高强铝合金C型槽专用旋翼螺母

说明书

本实用新型公开了一种高强铝合金C型槽专用旋翼螺母，包括螺母本体和套装在螺母本体外的塑料套；螺母本体由长方形铝合金板和开设在其板面中部的螺孔构成；塑料套由空心圆柱体和一体结构水平设置在所述空心圆柱体顶端的长方形搭接板组成，长方形搭接板的四个边沿均为向下倾斜的斜面，长方形搭接板的中部开设有正六边形孔，位于长方形搭接板长边一侧的空心圆柱体侧壁上水平开设有卡孔，长方形铝合金板插装在所述卡孔内。本实用新型优点在于螺母本体省去了齿牙结构，结构简单、加工成本低；塑料套的长方形搭接板中部开设有正六边形孔，通过专用的标准正六方紧固把手即可便捷、准确地将螺母本体移动至槽道内指定位置并旋转90度，方便了安装操作。

技术领域

本实用新型涉及旋翼螺母，尤其是涉及高强铝合金C型槽专用旋翼螺母。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，大型建筑工程如城市地铁、地下管廊、核电、军事海工、超高层建筑等的功能日趋完善，与之配套的机电设备及管线的种类和数量也急剧增加，综合支吊架组件能够在有限的施工空间里解决各类管线的排布与安装问题，已经成为现代建筑机电安装不可或缺的组成部分。

目前市场上普遍采用装配式综合支吊架，即通过底座、连接件、螺母、螺栓等部件将凹槽装配成大型支吊架，因此，在连接处都需要安装紧固装置。当前市场上使用的紧固装置（旋翼螺母）由塑料套和螺母本体组成，使用时将螺母本体套在塑料套卡孔内，螺母本体的长边沿槽钢长度方向放入槽钢正面开口处，塑料套的两侧搭在槽钢正面起支撑作用，用手捏住塑料套的两侧滑动到需要放置的位置，旋转90度使螺母本体的长边与槽钢长度方向垂直，螺母本体上的齿牙与槽钢上齿牙啮合，使旋翼螺母固定在所需位置完成安装。 但是，现有旋翼螺母在使用时存在以下问题：1、使用时需要操作人员用双手捏住两侧翼板在槽道内旋转90度使螺母本体的长边与槽钢长度方向垂直，由于两侧翼板面积较小，不方便操作，给安装带来不便；2、螺母本体为短边倒圆角的矩形块，这种结构设计在安装、拆卸时螺母只能沿一个方向旋转，不能沿顺时针或逆时针双向旋转，旋转方向受到限制，对操作人员要求高、施工效率低；3、由于槽钢成型工艺造成槽钢正面开口（槽口）不均，两端开口尺寸较大，中间开口尺寸较小，旋翼螺母安装在靠近端部时容易滑落，旋翼螺母安装在靠近中间位置时出现卡涩，不方便滑动到所需位置；4、结构复杂，螺母本体上开设有齿牙，加工综合成本高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种高强铝合金C型槽专用旋翼螺母。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的高强铝合金C型槽专用旋翼螺母，包括螺母本体和套装在所述螺母本体外的塑料套；所述螺母本体由长方形铝合金板和开设在其板面中部的螺孔构成；所述塑料套由空心圆柱体和一体结构水平设置在所述空心圆柱体顶端的长方形搭接板组成，所述长方形搭接板的四个边沿均为向下倾斜的斜面，长方形搭接板的中部开设有正六边形孔，位于长方形搭接板长边一侧的空心圆柱体侧壁上水平开设有卡孔，长方形铝合金板插装在所述卡孔内。

所述长方形铝合金板的两个长边侧面中部分别垂直开设有定位槽；位于所述长方形搭接板短边一侧的空心圆柱体内壁上分别垂直设置有与对应所述定位槽相匹配的定位凸起。

本实用新型优点在于所述螺母本体省去了齿牙结构，结构简单、加工成本低；塑料套的长方形搭接板中部开设有正六边形孔，通过专用的标准正六方紧固把手即可便捷、准确地将螺母本体移动至槽道内指定位置并旋转90度，大大方便了安装操作，提高了装配式综合支吊架的安装效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型所述螺母本体的结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是本实用新型所述塑料套的结构示意图。