[实用新型]自吸式工艺泵的护板调节机构

说明书

自吸式工艺泵的护板调节机构。涉及一种自吸式工艺泵的护板调节机构。提供了一种结构精巧、操作简便、稳定性高、寿命长且调节间距可控性高的自吸式工艺泵的护板调节机构。包括调节螺栓和压板，所述调节螺栓的中部穿设在蜗壳上，所述调节螺栓的中部通过螺纹与蜗壳连接，所述调节螺栓的一端铰接在前耐磨环上，所述压板固定连接在调节螺栓上，所述压板位于前耐磨环和蜗壳的内壁之间、且贴合在前耐磨环的侧壁上。本实用新型整体上具有结构精巧、操作简便、稳定性高、寿命长且调节间距可控性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种自吸式工艺泵的护板调节机构。

背景技术

自吸工艺泵砸气工作过程中，由于姑爷混合物中液体介质的腐蚀、固体小颗粒的冲刷以及高速旋转过程中叶轮的磨损，使得叶轮与泵壳内衬板之间的间隙会逐渐变大，从而使渣浆泵的容积损失增大、使泵的流量和扬程下降，总体渣浆泵的效率降低。因此，为了保证自吸工艺泵的高效运行，必须及时调整叶轮与泵壳内衬板之间的间隙。

现有技术中通常通过螺母来调整螺栓等结构控制泵轴及叶轮整体的移动，这将使得螺栓的载荷、工作强度较大，从而以使得螺栓已损坏，此外，由于叶轮与泵壳内衬板的间隙距离不易测量，因此难以及时观测出间隙较大的状况，因此难以及时进行调整，且调整时不易掌控间隙的大小，从而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧、操作简便、稳定性高、寿命长且调节间距可控性高的自吸式工艺泵的护板调节机构。

本实用新型的技术方案是：包括调节螺栓和压板，所述调节螺栓的中部穿设在蜗壳上，所述调节螺栓的中部通过螺纹与蜗壳连接，所述调节螺栓的一端铰接在前耐磨环上，所述压板固定连接在调节螺栓上，所述压板位于前耐磨环和蜗壳的内壁之间、且贴合在前耐磨环的侧壁上。

所述自吸式工艺泵的护板调节机构还包括螺母，所述螺母套设在调节螺栓的外侧壁上，所述螺母通过螺纹与调节螺栓的外侧壁连接。

所述自吸式工艺泵的护板调节机构还包括观测机构，所述观测机构包括滑块、滚轮、齿杆一、齿轮、转轴和齿杆二，

所述前耐磨环上开设有通孔一，所述滑块适配、且可滑动的连接在通孔一内，所述滑块朝向叶轮的一侧开设有容置槽，所述滚轮铰接在容置槽的两侧壁上，所述齿杆一固定连接在滑块远离叶轮的一侧壁上，

所述蜗壳上开设有通孔二，所述转轴的中部穿设所述齿轮、且与齿轮同轴心，所述转轴的两端铰接在通孔二的侧壁上，所述齿杆一与转轴相啮合，所述齿杆二滑动连接在通孔二的侧壁上，所述齿杆二与齿轮相啮合。

所述滑块朝向通孔一的侧壁上设有阻尼。

所述齿杆二上设有刻度。

本实用新型具体使用时，当需要调节前耐磨环与叶轮之间的距离时，转动调节螺栓使得调节螺栓在螺纹作用下朝向叶轮运动，从而通过压板将推动前耐磨环朝向叶轮运动，直至前耐磨环与叶轮相贴合，此后，反向转动调节螺栓固定度数即可使得前耐磨环与叶轮之间的间隙控制在所需的范围（具体转动的度数需看调节螺栓的螺距）。本案可在短暂停泵的情况下，重新调整它们之间的间隙，这样就提高了维修周期，减小了配件的使用量，也直接提高了效益。

本案整体上具有结构精巧、操作简便、稳定性高、寿命长且调节间距可控性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A处放大图，

图3是图2的工作状态图一，

图4是图2的工作状态图二，

图5是图2的工作状态图三，

图6是本实用新型的优选实施例，