[实用新型]一种超滤膜拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种超滤膜拉伸装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台上端面的两侧均安装有第一轴承座，所述第一轴承座的顶部固定连接有液压缸，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有电热丝，所述空腔的内部插接有抽气管，所述抽气管与抽气泵相连通，所述抽气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的一侧连通有两组管道，两组所述管道的一侧均连通有喷气头，所述第一轧辊的一端设有驱动装置。将超滤膜从两组第一轧辊和第二轧辊之间穿过，通过液压缸带动第二轧辊挤压超滤膜，由伺服电机带动第一轧辊和第二轧辊转动，同时对超滤膜进行挤压拉伸，提高了超滤膜的拉伸效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域，具体为一种超滤膜拉伸装置。

背景技术

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

现有技术中对超滤膜的拉伸通常采用纵向或者横向拉伸机拉伸，采用的工艺一般为放卷，脱油，纵向或横向拉伸，收卷，纵向或者横向拉伸在拉伸距离较长时容易拉断薄膜，目前的薄膜拉伸机构造比较复杂，不易进行操作，也不能满足不同种类的薄膜拉伸要求。为此，我们提出一种超滤膜拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超滤膜拉伸装置，将超滤膜从两组第一轧辊和第二轧辊之间穿过，通过液压缸带动第二轧辊挤压超滤膜，由伺服电机带动第一轧辊和第二轧辊转动，同时对超滤膜进行挤压拉伸，以解决上述背景技术中提出容易拉断薄膜和不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜拉伸装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台上端面的两侧均安装有第一轴承座，所述第一轴承座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座和第一轴承座的内部分别安装有第一轧辊和第二轧辊，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有电热丝，所述空腔的内部插接有抽气管，所述抽气管与抽气泵相连通，所述抽气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的一侧连通有两组管道，两组所述管道的一侧均连通有喷气头，所述第一轧辊的一端设有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述第一轧辊的一端固定连接于伺服电机的输出轴上，所述伺服电机输出轴的外侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮键接于所述第二轧辊的一端。

优选的，所述第二轴承座的底部安装有用于测量距离的激光传感器。

优选的，所述工作台的顶部一端固定连接有支柱，所述支柱的顶端安装有放卷轴。

优选的，所述底座的顶部一端通过支柱安装有收卷轴，且收卷轴的一端固定连接于所述伺服电机的输出轴上。

优选的，所述收卷轴、放卷轴和第二轧辊的中心点设置在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将超滤膜从两组第一轧辊和第二轧辊之间穿过，通过液压缸带动第二轧辊挤压超滤膜，由伺服电机带动第一轧辊和第二轧辊转动，同时对超滤膜进行挤压拉伸，提高了超滤膜的拉伸效率；

2、通过对电热丝进行加热，释放出热气，由抽气泵将热气抽出，通过喷气头喷射在超滤膜的两侧，起到对超滤膜软化的作用，便于第一轧辊和第二轧辊对超滤膜进行拉伸，增强超滤膜的韧性，便于超滤膜的拉伸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；