[实用新型]一种便于卸料的筒体

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的筒体，包括筒体和挤出机头，所述筒体的内部固定安装有挤出机头，所述挤出机头将筒体的内部分隔成加热筒体和冷却筒体，所述加热筒体远离挤出机头一端的顶部固定安装有进料斗，所述加热筒体的内部转动安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆设置有两个，两个所述挤出螺杆的一端穿过加热筒体、并通过同步带传动连接，所述挤出螺杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端转动连接，所述筒体为双层设置、内部形成有筒体夹层。该便于卸料的筒体，设置的加热筒体、冷却筒体和冷切刀片配合，物料挤出前的加热和挤出后的冷却，保证挤出顺畅和加快冷却速度，使得筒体便于卸料，使得由筒体挤出的产品质量得到有效提高，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种便于卸料的筒体。

背景技术

双螺杆挤出机是一种通过螺杆在筒体中转动推动物料向前运动的机器，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆在筒体内部旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

但现有的双螺杆挤出机用筒体在使用时，物料在筒体内的温度较低导致其难以由挤出口挤出，造成挤出卸料不通顺，而筒体内温度较高，挤出后自然冷却耗时较长，导致筒体卸料不便，并与外界环境接触，使得物料在冷却时容易受到污染，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的筒体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的筒体，包括筒体和挤出机头，所述筒体的内部固定安装有挤出机头，所述挤出机头将筒体的内部分隔成加热筒体和冷却筒体，所述加热筒体远离挤出机头一端的顶部固定安装有进料斗，所述加热筒体的内部转动安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆设置有两个，两个所述挤出螺杆的一端穿过加热筒体、并通过同步带传动连接，所述挤出螺杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端转动连接，所述筒体为双层设置、内部形成有筒体夹层，所述挤出机头处的筒体夹层内固定安装有隔热板，所述加热筒体上筒体夹层的内部固定安装有加热片，所述冷却筒体上开设有冷水进口和排液口，所述挤出机头顶部的筒体上固定安装有机架，所述机架上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的一端穿过冷却筒体、并安装有冷切刀片。

优选的，所述挤出机头上开设有挤出口，所述挤出口底部的冷却筒体上固定安装有倾斜设置的导料板。

优选的，所述冷水进口设置在冷却筒体顶部靠近挤出机头的一端。

优选的，所述挤出机头相对的两侧上均设置有阻热层。

优选的，所述加热片采用陶瓷加热片制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于卸料的筒体，结构简单，使用方便，与传统的双螺杆挤出机筒体相比较，本便于卸料的筒体通过设置的加热筒体、冷却筒体和冷切刀片配合，物料挤出前的加热和挤出后的冷却，保证挤出顺畅和加快冷却速度，使得筒体便于卸料，以及将挤出机头置于筒体内部，在对挤出冷却的同时，避免物料冷却前与外界接触受到污染，使得由筒体挤出的产品质量得到有效提高，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、筒体；2、挤出机头；3、加热筒体；4、冷却筒体；5、进料斗；6、挤出螺杆；7、筒体夹层；8、加热片；9、冷水进口；10、隔热板；11、挤出口；12、机架；13、伸缩气缸；14、冷切刀片；15、导料板。

具体实施方式