[实用新型]一种聚合铝用直接式燃煤热风炉有效
申请号: | 201821441453.8 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN211650733U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 姜建荣;吴小雪;郑乾四;曾佑俊;武有昌;郑洪迪 | 申请(专利权)人: | 浙江美宝工业科技股份有限公司 |
主分类号: | F24H3/02 | 分类号: | F24H3/02 |
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地址: | 313217 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合 直接 燃煤 热风炉 | ||
本实用新型公开了一种聚合铝用直接式燃煤热风炉,其结构包括装置本体、出烟口、进风机、进料管、内槽、出料口、出风管、料仓和滤芯,所述装置本体的内部位置设有内槽,所述装置本体的左侧位置设有进料管,所述进料管的左侧上部位置设有进料口,所述进料管的内部位置设有推板,所述推板与进料管之间滑动连接,所述进料管的右侧位置设有燃烧室,所述燃烧室与进料管之间焊接连接。该一种聚合铝用直接式燃煤热风炉,通过装置本体上设有的滤板及进气管,提高了燃烧室的进气量的同时降低了出烟口排出的烟的污染,方便了装置本体的使用,经济实用性较强。
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种聚合铝用直接式燃煤热风炉。
背景技术
直接式燃煤热风炉由MBL燃煤机、高温气体净化室和混风室组成。直接式燃煤热风炉结构图原(烟)煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中,一定高度的煤层(煤层高度根据煤种可调)由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室,助燃风由风机送入分配室,通过调节阀分别进入炉排下的风仓,然后通过炉排穿过煤层。烟煤里的挥发份首先逸出,固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气,高温火焰从燃煤机出火口喷出。燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机,经自动刮板出渣机送出。
现有的聚合铝用直接式燃煤热风炉在使用时由于聚合铝需要高温操作,现有的热风炉通过增加燃煤来提高燃烧室的热量,此种方式增加了燃煤的量,且并不能将燃煤的性能发挥到全部,增加了装置使用的成本,从而不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合铝用直接式燃煤热风炉,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合铝用直接式燃煤热风炉,其结构包括装置本体、出烟口、进风机、进料管、内槽、出料口、出风管、料仓和滤芯,所述装置本体的内部位置设有内槽,所述装置本体的左侧位置设有进料管,所述进料管的左侧上部位置设有进料口,所述进料管的内部位置设有推板,所述推板与进料管之间滑动连接,所述进料管的右侧位置设有燃烧室,所述燃烧室与进料管之间焊接连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述燃烧室的内部位置设有炉排,所述炉排的底部位置设有料仓,所述炉排与燃烧室之间焊接连接,所述料仓的底部位置设有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述燃烧室的左侧上部位置设有进气管,所述进气管的顶部位于装置本体的外部位置上,所述进气管的上部中间位置设有进风机,所述进风机与进气管之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述燃烧室的上部位置均匀分布有出烟口,所述出烟口与燃烧室之间焊接连接,所述出烟口的中部位置设有滤板,所述滤板与出烟口之间焊接连接,所述滤板与出烟口的内部连接处设有滤芯,所述滤芯与出烟口之间可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述燃烧室的右侧上部位置设有出风管,所述出风管的右侧位于装置本体的右侧位置,所述出风管的右部位置设有出风机,所述出风机位于出风管的上部位置,所述出风管与出风机之间焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该一种聚合铝用直接式燃煤热风炉,通过装置上设有的进气管和滤板的组合,使用者通过进料口和进料管将燃煤倒入燃烧室内,通过推板对燃煤进行推进,燃烧室对燃煤进行烧制的同时进风机启动,通过进气管箱燃烧室送入大量的空气,使燃烧室内部的燃煤可以充分的燃烧,燃烧产生的废气通过出烟口排出,通过滤板内部的滤芯可以对废气进行充分的净化,降低了排出的废气的污染,燃烧后的燃煤通过料仓掉落到出料口,燃烧时产生的高温气体通过出风管和出风机排出的外部,从而对聚合铝进行操作,方便了装置的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
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