[实用新型]一种棉花糖机的自动供糖系统

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种棉花糖机的自动供糖系统，包括：固定架机构、支撑架机构、加湿器糖盒模组、糖量控制机构、出糖器控制机构、风扇机构、微波发射器模组及控制电箱，采用电磁波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度控制，避免了烧焦糖的现象；采用风扇与出糖器皿分离式设计，利于拆卸器皿，方便清洗，因此可以大大降低棉花糖出糖系统的维护成本，依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化供糖系统方便生产维护，同时，还可调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状等特点。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种棉花糖机的自动供糖系统。

背景技术

目前，自动棉花糖机存在的一个难点，就是供料系统不够稳定。主要原因有如下几点：

1、棉花糖供料系统主要分两种，一种是和水汽分离式，该方式的糖供料存在一个缺点就是糖的湿度不好控制，容易不均匀，导致出糖的糖丝状态不一致，进一步会影响到棉花糖的外形设计；另一种是水汽和糖共轨式，容易因为水汽倒流，而使得糖倒流在糖系统里，容易引起供糖系统堵塞。

2、现有技术中，糖的加热主要是依靠电阻丝加热方式，该方式加热棉花糖，利用的电转换成为热，由于热传导是一个过程，加热管在传热过程，会由于材质、传导等原因影响，使得糖加热会不均匀，特别是当糖堆积的时候，糖融化速度就会不一样，那出丝状态也会受到影响。

3、自动棉花糖加热出糖丝过程，是利用炉头上的叶片，在高速旋转的过程产生风,使得糖丝可以按照一定的角度和速度向外均匀延伸。

4、若是用电磁波加热，电磁波加热糖出丝过程，存在一个难点，炉头采用的是玻璃，该方式的加热炉头，是没有扇叶的，因此，不便于引导糖丝的出丝方向和速度。

为此，有必要提供一种棉花糖机的自动供糖系统来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棉花糖机的自动供糖系统，采用电磁波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度控制，避免了烧焦糖的现象；采用风扇与出糖器皿分离式设计，利于拆卸器皿，方便清洗，因此可以大大降低棉花糖出糖系统的维护成本，依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化供糖系统方便生产维护，同时，还可调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种棉花糖机的自动供糖系统，包括：固定架机构，设置在所述固定架机构内的支撑架机构，设置在所述支撑架机构上的加湿器，设置在所述固定架机构内的糖盒模组，设置在所述糖盒模组一侧且与所述糖盒模组连接的糖量控制机构，设置在所述糖盒模组下方、且与所述糖量控制机构连接的出糖器控制机构，与所述出糖器控制机构连接、且设置在所述支撑架机构上的风扇机构，设置在所述支撑架机构内、与所述出糖器控制机构出口相对的微波发射器模组，及设置在支撑架机构上、与所述糖量控制机构、所述出糖器控制机构、所述风扇机构和所述微波发射器模组连接的控制电箱。

优选地，所述糖盒模组包括：设置在所述加湿器上的糖盒固定杆，设置在所述糖盒固定杆上的糖盒，每一所述糖盒的出口端均呈漏斗状。

优选地，所述糖量控制机构由电机模组组成，每一所述电机模组包括：设置在所述糖盒模组上的涡轮轨道，设置在所述涡轮轨道上的涡轮，及设置在所述糖盒模组上、与所述涡轮和所述控制电箱连接的驱动电机。

优选地，所述出糖器控制机构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料结构，设置在所述加湿器一侧、且设置在所述接料结构周侧的支撑固定结构，设置在所述支撑固定结构上、与所述糖量控制机构和所述控制电箱连接的出糖驱动电机。

优选地，所述接料结构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料漏斗，及与所述接料漏斗连接的接料管道。