[实用新型]框绞机用张力微调装置

说明书

一种框绞机用张力微调装置，包括：壳体、“工”形顶压件、弹性件、“T”形调整件以及扳手，所述壳体的一端用于安装在框绞机侧壁上，该壳体的另一端设有螺纹通孔；所述“工”形顶压件与框绞机侧壁间隙配合安装在所述框绞机侧壁的通孔内，该“工”形顶压件的一端设在框绞机侧壁与顶尖之间，另一端设在所述壳体内部；所述“T”形调整件的柱端设有外螺纹，该“T”形调整件自所述壳体内部旋装在所述螺纹通孔内，且其突出于该壳体外表面的柱端上安装有扳手；所述弹性件设置在“工”形顶压件与“T”形调整件之间。本实用新型的有益效果是：具有压力微调功能，随顶尖与顶尖座距离的缩小，“工”形顶压件施于顶尖上的推力越大。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，具体涉及一种框绞机用张力微调装置。

背景技术

在电缆制造业，框绞机用于带动固定于其内的多卷单股线以框绞机中心轴为轴心转动，单股线卷通过活动顶尖固定于框绞机的线卷安装位内。

框绞机的活动顶尖有两种驱动方式，一种是机械传动，例如公开日为2015年1月14日的中国专利文献CN104276443A公开了一种框绞机倒置式活动顶尖；一种是液（气）压驱动，液（气）压驱动的活动顶尖座受制于液压环境，如铜类单股线卷由有较高的抗拉强度，为铝类单股线卷的抗拉强度的6倍。

在电缆制造时，现有的同一套设备无法同时满足铜线缆和铝线缆的制造条件，因此需对张力调整装置做出必要的改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种框绞机用张力微调装置，其具有压力微调功能以提供适宜的顶尖压力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种框绞机用张力微调装置，包括：壳体、“工”形顶压件、弹性件、“T”形调整件以及扳手，所述壳体的一端用于安装在框绞机侧壁上，该壳体的另一端设有螺纹通孔；所述“工”形顶压件与框绞机侧壁间隙配合安装在所述框绞机侧壁的通孔内，该“工”形顶压件的一端设在框绞机侧壁与顶尖之间，另一端设在所述壳体内部；所述“T”形调整件的柱端设有外螺纹，该“T”形调整件自所述壳体内部旋装在所述螺纹通孔内，且其突出于该壳体外表面的柱端上安装有扳手；所述弹性件设置在 “工”形顶压件与“T”形调整件之间。通过弹性件，“工”形顶压件与“T”形调整件形成软连接，在顶尖与“工”形顶压件接触时，随顶尖与顶尖座距离的缩小，“工”形顶压件施于顶尖上的推力越大。“T”形调整件与壳体螺纹配合的作用一是固定“T”形调整件与壳体的相对位置，作用二是螺纹具有微调效果。

优选的，所述弹性件为柱形弹簧。

进一步的，所述“T”形调整件的一字端设有限位柱，所述柱形弹簧一端套装在所述限位柱上，另一端与所述“工”形顶压件抵接。限位柱作用一是避免柱形弹簧移位，作用二是作为弹簧的导向柱。

优选的，所述“工”形顶压件包括“T”形顶件、旋装在“T”形顶件端头的螺母以及安装在螺母与“T”形顶件上的销钉。销钉的作用是防止螺母相对于“T”形顶件旋动。

优选的，在所述壳体一侧，“工”形顶压件上安装有平衡柱簧。平衡柱簧的作用一是与弹性件配合可定量出合适的压力；作用二是避免“工”形件在第一通孔内的窜动。

优选的，所述扳手上设有标位凹槽或标位凸起。标位凹槽或标位凸起的作用是标记位置以便于观察调整幅度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1. 采用弹性件使框绞机用张力微调装置具有压力微调功能，且随顶尖与顶尖座距离的缩小，“工”形顶压件施于顶尖上的推力越大；

2. 弹性件与平衡弹簧结合使张力微调装置的微调精度更高，同时平衡弹簧保证了“工”形顶压件的稳定，避免其因设备振动而无序晃动。

附图说明