[实用新型]一种母排弯折一次成型控制器

说明书

一种母排弯折一次成型控制器，主要包括降压器、继电器、行程控制器、感应磁铁和弯排机；所述降压器安装在行程控制器的输入端，所述继电器连接在行程控制器的输出端，所述继电器的另一端与接触器连接，所述接触器与弯排机的电源连接，本控制器便于携带，能够减少母排材料浪费、缩短母排折弯时间、提高母排折弯正确率。

技术领域

本发明涉及母排弯折领域，尤其涉及一种母排弯折一次成型控制器。

背景技术

母排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用。

在变电站和配电站施工作业中，母排测量折弯是一项耗时最长、工序最多的施工项目，占整个工程时间的40%，其中母排的折弯是整个母排测量折弯过程中最复杂、繁琐的工序，据统计单根母排折弯需要耗时20分钟才能完成，同时母排折弯一次成型的准确率较低，有时需要反复折弯。

目前母排的弯折一般需要经过以下步骤：尺寸测量、计算折弯角度、放样标记、母线折弯、修改折弯角度五道工序；在母排折弯过程中，每一个折弯角度折弯的重复次数较多，需重复对比放样角度，准确率较低，有时在进行折弯时，经常还会遇到因折弯错误，需选用新的母排进行折弯，造成母排成品浪费的问题。

市场上有许多母排弯排机或数控弯排机，一般数控弯排机由于电脑编程自动控制，能够实现母排的精确弯折，但是数控弯排机体积较大，不能携带外出作业；而一般的母排弯排机，弯折角度都是人为控制，无法做到一次成型。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于携带，能够减少母排材料浪费、缩短母排折弯时间、提高母排折弯正确率的一种母排弯折一次成型控制器及其使用方法。

为实现本发明提供以下技术方案：

一种母排弯折一次成型控制器，主要包括降压器、继电器、行程控制器、感应磁铁和弯排机；所述行程控制器主要包括输入端、输出端、刻度槽及传感头，所述传感头由螺钉固定在刻度槽内，所述刻度槽上方设有刻度；所述弯排机主要包括外壳、接头、对准活塞、折弯上模和折弯下模，所述外壳中心位置设有导槽，所述对准活塞连接在折弯上模的中心位置，所述折弯上模位于折弯下模上方，两者处于同一垂直线，所述折弯上模的两端嵌入导槽；所述降压器安装在行程控制器的输入端，所述继电器连接在行程控制器的输出端，所述继电器的另一端与接触器连接，所述接触器与弯排机的电源连接，所述行程控制器安装在弯排机的固定螺栓上，所述行程控制器上的刻度槽与弯排机的导槽平行，所述感应磁铁安装在弯排机的折弯上模的端部。

作为优选，所述行程控制器的行程刻度范围为0~60mm。

作为优选，所述降压器的输出电压为DC24V。

作为优选所述继电器为常开型。

作为优选，所述螺钉固定上还设有指示箭头。

一种母排弯折一次成型控制器的使用方法，所述使用方法包括:

步骤一：测量母排所需尺寸，计算弯折角度，而后放样标记；

步骤二：根据母排尺寸及弯折角度，计算行程控制器的感应区域值，即折弯上模从与母排接触到完成弯折所移动的垂直距离；

步骤三：将降压器与行程控制器的输入端连接，将继电器与行程控制器的输出端连接；

步骤四：将感应磁铁安装在弯排机折弯上模的一端；

步骤五：将连接好的行程控制器与弯排机上的固定螺栓连接，并且保证行程控制器上的刻度槽与弯排机的导槽平行；

步骤六：将行程控制器上的传感头按照步骤二中计算出的感应区域值，调整好位置；