[实用新型]一种漆包线生产用的冷却除杂装置

说明书

本实用新型提供一种漆包线生产用的冷却除杂装置，属于漆包线加工设备领域。其包括冷却除杂主体、底板以及水槽，所述底板上设置有与所述冷却除杂主体和水槽连通的排水孔，所述冷却除杂主体的入口处和出口处均设置有漆包线导轮，所述冷却除杂主体的上方设置有多个水雾喷射器，所述水雾喷射器的下方均设置有软海绵刷。与现有技术相比，本实用新型通过软海绵刷和水雾喷射器的共同作用，软海绵刷中吸附水雾喷射器中的水雾，同时对漆包线进行冷却，当漆包线穿过漆包线穿越槽时，由于软海绵刷的摩擦作用，可以使漆包线表面的杂质如灰尘等除去，最后经大功率的吹风机吹干，软海绵刷的饱和水分会从排水孔中排入水槽中，以此持续进行冷却和除杂。

技术领域

本实用新型属于漆包线加工设备领域，具体而言，涉及一种漆包线生产用的冷却除杂装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。在漆包线生产加工过程中，经模具加工的导体需要送入退火炉中作退火处理，退火的主要目的是使在拉伸过程中因晶格变化而变硬的导体经过一定温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导体易于涂漆，保证漆包线的质量。

在现有技术中，漆包线从退火炉引出后经冷却水槽冷却，采用冷却水槽进行冷却，通常是将漆包线直接引入水槽中，由于水槽不流通，而水槽在使用过程中，会积累大量的杂质，导致水质差需要重新换水，非常麻烦，无法满足持续的漆包线生产作业。鉴于此，本实用新型提供一种漆包线生产用的冷却除杂装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种漆包线生产用的冷却除杂装置，其结构简单紧凑，可以进行连续冷却除杂，加工效率高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种漆包线生产用的冷却除杂装置，包括冷却除杂主体、底板以及水槽，所述底板上设置有与所述冷却除杂主体和水槽连通的排水孔，所述冷却除杂主体的入口处和出口处均设置有漆包线导轮，所述冷却除杂主体的上方设置有多个水雾喷射器，所述水雾喷射器的下方均设置有软海绵刷。

作为一种优选的技术方案，所述水雾喷射器设置有三个。

作为一种优选的技术方案，所述冷却除杂主体的出口处还设置有吹风机。

作为一种优选的技术方案，所述软海绵刷由一块底海绵块和两块侧海绵块构成，所述底海绵块和侧海绵块之间围成漆包线穿越槽。

作为一种优选的技术方案，所述冷却除杂主体入口处的漆包线导轮与出口处的漆包线导轮高度相等。

有益效果：

本实用新型通过软海绵刷和水雾喷射器的共同作用，退火后的漆包线经漆包线导轮的定位作用经过冷却除杂主体，软海绵刷中吸附水雾喷射器中的水雾，同时对漆包线进行冷却，由于漆包线穿越槽的宽度小于漆包线的直径，因此漆包线穿过漆包线穿越槽时，由于软海绵刷的摩擦作用，可以使漆包线表面的杂质如灰尘等除去，最后经大功率的吹风机吹干，软海绵中饱和的水分会从排水孔中排入水槽中，以此持续进行冷却和除杂，无需换水，加工效率高。

附图说明

图1为一种漆包线生产用的冷却除杂装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图标识：

1、水槽；2、底板；3、冷却除杂主体；4、漆包线导轮；5、水雾喷射器；6、软海绵刷；7、吹风机；8、底海绵块；9、侧海绵块；10、漆包线穿越槽；11、排水孔；111、漆包线。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种漆包线生产用的冷却除杂装置进行清楚、完整的说明。