[实用新型]一种超滤膜脱色组件

说明书

本实用新型公开了一种超滤膜脱色组件，包括模壳和活性炭箱，所述模壳的内部两端均安装有环氧树脂端封环，所述环氧树脂端封环的内部插接有超滤膜丝，所述活性炭箱的内部填充有活性炭，所述活性炭箱的两侧分别连通有自来水管和抽水管，所述抽水管与增压泵相连通，所述增压泵的出水口连通有出水管，所述出水管与所述模壳相连通，所述模壳的顶部连通有清水出水管。先将自来水通入到活性炭箱中，活性炭颗粒第一次将自来水中的杂质进行过滤和脱色，减少超滤膜丝过滤和脱色的压力，提高超滤膜丝的使用寿命，同时提高自来水的净化效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种超滤膜脱色组件。

背景技术

超滤膜技术是一种绿色高效的净水处理技术，应用范围广泛。超滤膜组件传多采用“死端”过滤形式，即，一端进水，经过超滤膜丝过滤后产出净水。在净水机长时间运行后，极易发生杂质附着在超滤膜丝表面的情况，对超滤膜孔造成堵塞，导致产水通量下降，严重时甚至造成组件无法使用，影响使用寿命。

目前，在使用超滤膜对自来水进行脱色和过滤的时候，大多是将自来水直接通入到装有超滤膜丝的模壳中，这样的方式增加了超滤膜丝的脱色和过滤的压力，减少了超滤膜丝的使用寿命。为此，我们提出一种超滤膜脱色组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超滤膜脱色组件，先将自来水通入到活性炭箱中，活性炭第一次将自来水中的杂质进行过滤和脱色，减少超滤膜丝过滤和脱色的压力，以解决上述背景技术中提出将自来水直接通入超滤膜丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜脱色组件，包括模壳和活性炭箱，所述模壳的内部两端均安装有环氧树脂端封环，所述环氧树脂端封环的内部插接有超滤膜丝，所述活性炭箱的内部填充有活性炭颗粒，所述活性炭箱的两侧分别连通有自来水管和抽水管，所述抽水管与增压泵相连通，所述增压泵的出水口连通有出水管，所述出水管与所述模壳相连通，所述模壳的顶部连通有清水出水管。

优选的，所述活性炭箱的顶部连通有活性炭添加口，所述活性炭添加口的顶部一侧销接有密封盖板，所述密封盖板的一侧与活性炭添加口的顶部另一侧安装有相匹配的搭扣锁。

优选的，所述活性炭箱的底部连通有活性炭排出管道，所述活性炭排出管道上安装有第一阀门。

优选的，所述模壳的一端螺纹连接有壳盖，所述壳盖的内部安装有密封垫。

优选的，所述壳盖的内部安装有限位柱，所述限位柱的一端与所述环氧树脂端封环贴合连接。

优选的，所述壳盖的一侧连通有浓液排水管，且浓液排水管和所述清水出水管上均安装有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、先将自来水通入到活性炭箱中，活性炭颗粒第一次将自来水中的杂质进行过滤和脱色，减少超滤膜丝过滤和脱色的压力，提高超滤膜丝的使用寿命，同时提高自来水的净化效果；

2、本实用新型通过增压泵将活性炭箱中的自来水抽入到模壳中，增加自来水的压力，有利于提高超滤膜丝的过滤和脱色效果，过滤和脱色后的清水从清水出水管排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活性炭箱的结构示意图；

图3为本实用新型模壳的结构示意图。

图中：1模壳、2环氧树脂端封环、3超滤膜丝、4活性炭箱、5活性炭颗粒、6自来水管、7抽水管、8增压泵、9出水管、10壳盖、11浓液排水管、12密封垫、13清水出水管、14活性炭排出管道、15第一阀门、16活性炭添加口、17密封盖板、18搭扣锁、19限位柱、20第二阀门。

具体实施方式