[实用新型]定子总成

说明书

本实用新型的定子总成的特征在于包括：定子铁芯，其具有圆形的轭部、沿着所述轭部的圆周方向相隔地配置的多个齿部、形成于所述齿部与相邻的所述齿部之间的槽隙部；以及多个线圈部，其层叠于所述槽隙部，其中，随着从所述轭部趋向所述齿部的内侧端部，各所述线圈部的剖面形状为所述轭部的半径方向的长度变长，所述轭部的圆周方向的宽度变窄。根据本实用新型，能够通过优化定子铁芯的槽隙部与线圈部的形状减小线圈部的电阻以提高电机的效率。

技术领域

本实用新型涉及定子总成，更具体来讲涉及一种线圈部插入层叠于定子铁芯的槽隙部且长度和宽度对应于槽隙部的定子总成。

背景技术

通常，永磁铁型电机是将电能转换成机械能以获得旋转力的装置，应用于家电产品乃至各种工业设备等广泛领域。这种电机主要包括固定于外壳或壳体且卷绕有线圈以在被施加电源时形成旋转磁场的定子总成、通过轴可旋转地设置于定子总成内部的转子，定子总成发生的磁束和转子相互作用以发生转矩。

近来，为了提高车辆驱动用电机的占积率(space factor)而将圆形线圈替换成角形线圈并形成为发针形状插入到定子总成的槽隙。扭曲焊接插入到定子铁芯的槽隙的相反侧线圈的端部以绕线。

如现有技术为了在定子铁芯的槽隙卷绕线圈而使用角形线圈的情况下，收率相比于圆形线圈下降到1/3程度，因此线圈单价增大。并且发针绕组电机不同于一般电机，其将角形线圈形成为U字形态，向轴方向插入定子铁芯的槽隙后在后面焊接连线。为了将厚度和长度相同的角形线圈插入到定子铁芯的槽隙，因此设计时发生定子铁芯的齿部的端部变薄、轭侧变厚的制约。这种原因导致电机在负荷条件下工作时，齿部的厚的一侧的磁通密度低，而齿部的端部的饱和度高，因此转矩及效率下降。并且为了卷绕发针而对四角剖面积的线圈进行扭曲及弯曲作业时发生高负荷，因此形成线圈的过程中存在包覆线圈的覆膜变薄或受损导致绝缘性能下降的问题。因此需要解决这种问题。

本实用新型的背景技术公开于韩国公开专利公报第10-2015-0020883号(2015.02.27公开，发明名称：发针电机的定子线圈绕组结构)。

实用新型内容

技术问题

本实用新型旨在解决如上所述的问题，本实用新型的目的是提供一种线圈部插入层叠于定子铁芯的槽隙部且长度和宽度对应于槽隙部的定子总成。

技术方案

本实用新型的定子总成的特征在于包括：定子铁芯，其具有圆形的轭部、沿着所述轭部的圆周方向相隔地配置的多个齿部、形成于所述齿部与相邻的所述齿部之间的槽隙部；以及多个线圈部，其层叠于所述槽隙部，其中，随着从所述轭部趋向所述齿部的内侧端部，各所述线圈部的剖面形状为所述轭部的半径方向的长度变长，所述轭部的圆周方向的宽度变窄。

其特征在于，所述齿部沿着所述轭部的半径方向具有相同的厚度，所述槽隙部为间隔沿着所述轭部的半径方向变窄的梯形。

其特征在于，插入所述槽隙部的所述线圈部的剖面形状为对应于所述槽隙部的形状的梯形。

其特征在于，插入所述槽隙部的所述线圈部的数量为偶数个。

其特征在于，所述齿部的厚度沿着所述轭部的半径方向逐渐增大，所述槽隙部为间隔沿着所述轭部的半径方向变窄的梯形。

其特征在于，插入所述槽隙部的所述线圈部的剖面形状为对应于所述槽隙部的形状的梯形。

其特征在于，插入所述槽隙部的所述线圈部的数量为偶数个。

其特征在于，所述线圈部包括：一对腿部，其插入到所述槽隙部；以及头部，其将所述腿部与相邻的所述腿部相连，其中，所述腿部与相邻的所述腿部的剖面形状的宽度和长度互异。

其特征在于，所述头部的剖面形状为圆形。

技术效果