[实用新型]超微粉碎机

说明书

本实用新型提供一种超微粉碎机，包括分级机、分离器、主搅拌部件及除尘装置；分级机与分离器连通，所述分离器与主搅拌部件连通，所述主搅拌部件与除尘装置连通，所述除尘装置上接有出料管，所述分级机上接有入料管，所述入料管上设置有入料过滤部件；通过在入料管上设置入料过滤部件，并在入料过滤部件上设置把手、第二金属圆盘、第一金属圆盘、小圆孔、中圆孔、大圆孔、扇形孔及连接转轴可以改变允许进入该超微粉碎机内部的物料的大小，从而里面其内部发生堵塞。

技术领域

本实用新型具体涉及一种超微粉碎机。

背景技术

传统的超微粉碎机，制品温度低粒度均匀适用于食糖、塑料粉末、 中药材等热敏性材料的粉碎，机组有主机、辅机、集管道、电控装置等，缺点是在工作时由于转速过高，容易对物料烧伤，造成药物药效降低或物料结构损坏，同时现有的超微粉碎机在入料端并不具有过滤功能，经常会有体积过大的物料进入搅拌腔或其他结构内部造成堵塞；所以急需一种超微粉碎机以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超微粉碎机，该超微粉碎机可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种超微粉碎机，该超微粉碎机包括分级机、分离器、主搅拌部件及除尘装置；分级机与分离器连通，所述分离器与主搅拌部件连通，所述主搅拌部件与除尘装置连通，所述除尘装置上接有出料管，所述分级机上接有入料管，所述入料管上设置有入料过滤部件；入料过滤部件包括同轴设置的第二金属圆盘和第一金属圆盘，所述第二金属圆盘和第一金属圆盘通过穿过所述第二金属圆盘和第一金属圆盘的连接转轴连接，所述第二金属圆盘上设有扇形孔，所述第一金属圆盘分为三个大小相等的扇形部分，所述三个扇形部分上分别均匀设有小圆孔、中圆孔及大圆孔；主搅拌部件包括粉碎装置壳体；粉碎装置壳体顶部设置有转动电机，所述转动电机顶部的输出端与竖直设置的金属连接杆连接，所述金属连接杆顶部与粉碎部件连接；粉碎部件上设有至少八个处于同一水平面的粉碎叶片，所述粉碎叶片内部设有降温金属管，所述降温金属管的两端开口分别于竖直设置的进液管和出液管连通，所述进液管和出液管顶部均伸入降温部件内部；降温部件为圆柱形中空腔体，所述降温部件内侧顶部设有液泵，所述液泵的进液端和出液端分别与进液管和出液管的顶部连通，所述降温部件内部设置有制冷装置，所述制冷装置与上述进液管和出液管相接触；粉碎装置壳体内测端面顶部设有用于对所述降温部件顶部进行限位的上固定座，所述上固定座的底部端面设有凹槽，所述降温部件顶部伸入所述凹槽内部，所述凹槽内部均匀设置有滚珠。

该超微粉碎机具有的优点如下：

通过设置液泵、降温部件、制冷装置、下固定座、进液管及出液管，并在粉碎叶片内部设置降温金属管，可以通过制冷装置对粉碎叶片进行降温，从而避免在粉碎时温度过高；通过在入料管上设置入料过滤部件，并在入料过滤部件上设置把手、第二金属圆盘、第一金属圆盘、小圆孔、中圆孔、大圆孔、扇形孔及连接转轴可以改变允许进入该超微粉碎机内部的物料的大小，从而里面其内部发生堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的超微粉碎机的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的超微粉碎机的入料过滤部件的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的超微粉碎机的第二金属圆盘的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的超微粉碎机的结构示意图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的超微粉碎机的粉碎部件的结构示意图。