[实用新型]一种直燃式废气燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种直燃式废气燃烧炉，包括基座和炉体，所述基座设置于炉体底部，所述炉体下端设置有两个预热室，包括有机混合废气预热室和助燃气体预热室，对有机混合废气和助燃气体分别进行预热，预热后的有机混合废气和助燃气体分别从上方的气体通道一进入气体混合室，经充分混合后得的混合气体从气体通道二进入燃烧室，打开火花发生器二，混合气体充分燃烧，生成的氧化碳和水蒸气由排气口排出，从而解决废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种直燃式废气燃烧炉。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。粉尘类、酸碱类的废气可以通过其他的净化方式进行处理，而有机类的废气，通过吸收的方法处理会使其存留在溶剂中，再通过其他的方式提取，工序复杂，成本高，而通过燃烧的方式，可以使其变为无害气体排放，同时使其高效利用。

直燃式废气燃烧炉的技术原理：有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下(680～760℃)，使混合气体分解成二氧化碳和水，由于燃烧是放热过程，所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右)，使之进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样既节省能源，又能使混合废气有效去除。其优点在于：除臭效果显著、运行稳定、净化效率高、无二次污染；操作简单、维护方便、安全可靠运行，燃烧机采用自动供油(气)，自动调节燃烧温度方式进行工作，运行成本低。其适用行业有：化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中产生的多余废气，机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干中产生的有机溶剂混合气体。但是现有技术存在废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种直燃式废气燃烧炉，解决上述背景技术中提到现有技术废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种直燃式废气燃烧炉，包括基座和炉体，所述基座设置于炉体底部，所述炉体下端设置有两个预热室，所述预热室包括有机混合废气预热室和助燃气体预热室，两个所述预热室的底部中央均设置有火花发生器一，且顶部中央设置有气体通道一，侧壁均设置有进气口，所述预热室上方设置有隔板一，所述气体通道一贯穿隔板一与气体混合室连通，所述气体混合室顶部设置有隔板二，所述隔板二水平圆周方向上均匀设置有若干气体通道二，所述气体通道二贯穿隔板二与燃烧室连通，所述燃烧室底部中央设置有火花发生器二，所述炉体顶部设置有排气口。

本实用新型的工作原理：打开进气口，将有机混合废气和助燃气体分别充入有机混合废气预热室和助燃气体预热室，并打开火花发生器一，对有机混合废气和助燃气体分别进行预热，预热后的有机混合废气和助燃气体分别从上方的气体通道一进入气体混合室，经充分混合后得的混合气体从气体通道二进入燃烧室，打开火花发生器二，混合气体充分燃烧，生成的氧化碳和水蒸气由排气口排出，从而解决废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。

进一步地，所述炉体侧壁内表面设置有保温层。

进一步地，所述保温层填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝纤维。

进一步地，所述燃烧室侧壁上方设置有防爆装置，所述防爆装置与燃烧室连通。

进一步地，所述有机混合废气预热室和助燃气体预热室之间设置有隔层。

进一步地，所述隔层中填充有蜂窝陶瓷。

进一步地，所述炉体底部与基座固定连接。