[实用新型]主轴机械密封结构

说明书

本实用新型提出了一种主轴机械密封结构，包括主轴本体及同轴设于该主轴本体内孔上的主轴旋转轴，所述主轴旋转轴通过轴承定位于该主轴本体上，所述主轴旋转轴上螺纹配合有可对所述轴承轴向限位的防液紧固件，所述主轴本体端部依次连接有防液端盖、挡液板，该防液端盖与所述防液紧固件通过迷宫结构配合，挡液板插接于所述防液紧固件上，并在所述主轴旋转轴上配合有挡液端盖，该挡液端盖紧贴于所述主轴本体上且所述防液端盖、挡液板、防液紧固件均处于该挡液端盖内。本实用新型通过多重结构密封，当切削液等外来液体向主轴内部渗透时会被多层机械密封进行阻挡并排出主轴外，最终实现了主轴的完全密封。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种主轴机械密封结构。

背景技术

主轴通常作为磨削或车削类设备带动被车削工件或磨料的驱动源，通常会与切削液等接触，容易导致切削液等从主轴的旋转部位进入主轴内部从而导致主轴损坏，传统为解决该问题，通常采用引入压缩空气进入主轴内部进行密封的方式(称为气密封)，其应用时具有如下缺点：

1、由于使用了压缩空气，而压缩空气使用了“空气压缩机”，增加了电能；

2、压缩空气中可能含有水，致使空气中的水分进入主轴内部，从而损坏主轴；

3、压缩空气经主轴排除后，扩散到空气中形成环境污染。

为了本发明人针对水平安装的工件轴、砂轮轴、电主轴等主轴类结构进行新型密封设计。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种主轴机械密封结构。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种主轴机械密封结构，包括主轴本体及同轴设于该主轴本体内孔上的主轴旋转轴，所述主轴旋转轴通过轴承定位于该主轴本体上，所述主轴旋转轴上螺纹配合有可对所述轴承轴向限位的防液紧固件，所述主轴本体端部依次连接有防液端盖、挡液板，该防液端盖与所述防液紧固件通过迷宫结构配合，挡液板插接于所述防液紧固件上，并在所述主轴旋转轴上配合有挡液端盖，该挡液端盖紧贴于所述主轴本体上且所述防液端盖、挡液板、防液紧固件均处于该挡液端盖内。

该主轴机械密封结构的结构设计合理，通过多重结构密封，当切削液等外来液体向主轴内部渗透时会被多层机械密封进行阻挡并排出主轴外，最终实现了主轴的完全密封。

进一步的，所述挡液端盖与所述防液紧固件、挡液板之间具有第一空腔，该第一空腔底部具有排水口，便于切削液的排出。

进一步的，所述防液端盖与防液紧固件之间的迷宫结构的进口、出口位置对应设置有第一挡液槽、第二挡液槽，该第一挡液槽、第二挡液槽均连通至所述挡液板、主轴本体之间的第二空腔，该第二空腔底部具有排水口，进一步防止切削液流入轴承中，同时第二空腔的设置也便于切削液的排出。

进一步的，所述第一空腔、第二空腔的排水口汇合为一体。

进一步的，所述挡液板与防液紧固件之间具有第三挡液槽，该第三挡液槽与所述第一空腔相连通。

进一步的，所述防液端盖上具有第三空腔，该第三空腔分别与所述第一挡液槽、第二空腔相连通。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过防液紧固件、防液端盖、挡液板及挡水端盖进行多重结构密封，当切削液等外来液体向主轴内部渗透时会被多层机械密封进行阻挡并排出主轴外，最终实现了主轴的完全密封。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构图。