[实用新型]一种多功能塞棒

说明书

本实用新型公开了一种多功能塞棒，包括电源接口、丝块和温度探测头，所述电源接口设置在棒身的顶端，且电源接口安装在电热体的顶端，所述丝块设置在棒身内部的顶端，且棒身内部设置有内腔，并且棒身的底端与棒头相互连接，同时丝块与内腔的侧壁相互连接，所述温度探测头设置在棒身的底端外侧。该可对中间包进行烘烤且具有测温功能的塞棒，采用新型的结构设计使得本装置不仅保留了塞棒在使用过程中现有功能，而且还赋予了塞棒可烘烤中间包、检测钢水温度和加热钢水的功能，使连铸生产智能化，做到以人为本，生产车间环境更加清洁、降低车间噪音，生产成本更低，同时钢坯质量还得到提升。

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸设备技术领域，具体为一种多功能塞棒。

背景技术

塞棒是一种连续铸钢生产过程中需要使用的重要设备，在连续铸钢的过程中可以通过控制塞棒的位置来调节进入结晶器的钢水流，从而使生产出来的钢能够达到一定的要求。

随着我国钢铁连铸的不断发展，在目前连铸生产工艺中，中间包烘烤、钢水测温、钢水加热以及塞棒控流，都是单独的一个单元，在整个生产过程中不但操作繁琐、增加劳动强度、能源消耗大且污染环境且设备占有空间大，所以需要针对上述问题设计一种多功能塞棒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能塞棒，以解决上述背景技术中提出无法对中间包进行烘烤，无法对钢水进行测温，无法对钢水加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能塞棒，包括电源接口、丝块和温度探测头，所述电源接口设置在棒身的顶端，且电源接口安装在电热体的顶端，并且电热体固定在棒身的内部，同时电热体的底端与内腔的底端相互连接，所述丝块设置在棒身内部的顶端，且棒身内部设置有内腔，并且棒身的底端与棒头相互连接，同时丝块与内腔的侧壁相互连接，所述温度探测头设置在棒身的底端外侧。

优选的，所述电热体的长度大于棒身的长度，且电热体的长度比棒身的长度长50-150mm，并且电热体的宽度范围为0.5-28mm。

优选的，所述电热体与棒身的外壁的距离为3-40mm，且电热体的底端与棒头的底部外壁的距离为25-150mm。

优选的，所述电热体采用碳化硅材料制成，且电热体在棒身内对称安装有2个。

优选的，所述温度探测头在棒身的底端对称分布有2个，且2个温度探测头之间的连线与2个电热体之间的连线相互垂直。

优选的，所述温度探测头与棒头的底部外壁的距离为100-650mm，且温度探测头与棒身的外壁的距离为0-40mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对中间包进行烘烤且具有测温功能的塞棒，采用新型的结构设计使得本装置不仅保留了塞棒在使用过程中现有功能，而且还赋予了塞棒可烘烤中间包、检测钢水温度和加热钢水的功能，使连铸生产智能化，做到以人为本，生产车间环境更加清洁、降低车间噪音，生产成本更低，同时钢坯质量还得到提升。

1.电源接口和电热体相互配合不仅可以对棒身进行加热，还可以通过加热棒身起到烘烤中间包和加热钢水的效果；

2.温度探测头的设置使得装置在使用时可以直接检测钢水的温度，便于生产中对钢水温度的控制。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型棒身俯视剖面结构示意图。

图中：1、电源接口；2、丝块；3、电热体；4、内腔；5、棒身；6、温度探测头；7、棒头。

具体实施方式