[实用新型]椭圆减震垫模具

说明书

本实用新型公开了一种椭圆减震垫模具。椭圆减震垫模具包括依次重叠设置的流道板、上模板、中模板和下模板，流道板上设有多个注入孔，上模板设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽为四个上模槽，每一上模槽内设有上模芯组件，下模板设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽为四个下模槽，每一下模槽内设有下模芯组件，中模板设有多组与上模槽对应的模腔口，每组模腔口连接一个转换流槽，上模板设有与注入孔对应的通孔，每一通孔与一转换流槽对应设置；上模芯组件和下模芯组件均包括两个模芯本体和两个模芯柱，两个模芯本体对称设置，两个模芯柱对称设置在两个模芯本体的外侧。本实用新型椭圆减震垫模具一次生产多个产品，效率高。

技术领域

本实用新型涉及减震垫生产技术领域，特别是涉及椭圆减震垫模具。

背景技术

目前生产减震垫通常是单个进行生产，生产效率低，不符合现如今寻求高效率的需求，且现有的模具生产出来的减震垫，不符合现有的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次生产多个产品的椭圆减震垫模具。

为解决上述问题，本实用新型提供一种椭圆减震垫模具，所述椭圆减震垫模具包括依次重叠设置的流道板、上模板、中模板和下模板，所述流道板上设有多个注入孔，所述上模板设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽对应一个注入孔，每组凹槽为四个上模槽，每一上模槽内设有上模芯组件，所述下模板设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽为四个下模槽，每一下模槽内设有下模芯组件，所述中模板设有多组与上模槽对应的模腔口，每组模腔口连接一个转换流槽，所述上模板设有与注入孔对应的通孔，每一通孔与一转换流槽对应设置；所述上模芯组件和下模芯组件均包括两个模芯本体和两个模芯柱，所述两个模芯本体对称设置，所述两个模芯本体之间有间距，所述两个模芯柱对称设置在两个模芯本体的外侧。

进一步的，所述模芯本体外侧的中部朝内侧凹陷，所述模芯本体外侧的两端槽向模芯柱凸起。

进一步的，所述流道板、上模板和下模板均设有缺角。

进一步的，所述转换流槽四端的模腔口两两对称设置。

进一步的，所述上模芯组件与上模板一体成型，所述下模芯组件与下模板一体成型。

本实用新型椭圆减震垫模具设置多个上模槽、上模芯组件、下模槽和下模芯组件，可一次性生产制造多个产品。

附图说明

图1是流道板的结构示意图。

图2是上模板的结构示意图。

图3是中模板的结构示意图。

图4是下模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型椭圆减震垫模具的较佳实施方式包括依次重叠设置的流道板1、上模板2、中模板3和下模板4。所述流道板1上设有8个注入孔11。所述上模板2设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽为四个上模槽21，每一上模槽21内设有上模芯组件，所述上模芯组件与下模板2一体成型；所述上模板2设有8个通孔22，所述通孔22与注入孔11连接形成注入通道。所述中模板3设有多组与上模槽21对应的模腔口31，每组模腔口连接一个转换流槽32，所述转换流槽32位于四个模腔口31的中心，便于匀速流动；每一注入通道对应一个转换流槽32，即每一通孔22与一转换流槽32对应设置。所述下模板4设有多组凹槽，多组凹槽呈矩形分布，每组凹槽为四个下模槽41，每一下模槽41内设有下模芯组件，所述下模芯组件与下模板4一体成型。所述上模槽21、模腔口31和下模槽41一一对应设置，形成模腔；原料从注入通道进入转换流槽32，在通过转换流槽32进入模腔。所述流道板1、上模板2和下模板4均设有缺角，可快速确定个部件的方向，能快速组装模具，提高生产效率。