[实用新型]高效耐用冷剪机剪刃结构

说明书

本实用新型公开了一种高效耐用冷剪机剪刃结构，包括上剪刃和下剪刃，所述上剪刃设有剪刃螺栓孔及沉孔，所述的刀刃固定螺栓孔及沉孔的最高点在一条直线上，且与所述上剪刃的上刃口相平行；所述的刀刃固定螺栓孔及沉孔的最低点在一条直线上，且与所述上剪刃但的下底面相平行；本实用新型的优点在于：通过上剪刃的固定螺栓孔及沉孔结构，经过上、下、左、右倒换剪刃方位安装后结构不变，实现了剪刃的四个刃口均能剪切钢材，延长了上剪刃的使用寿命，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种冷剪机，具体地说是一种高效耐用冷剪机剪刃结构，属于冷剪机领域。

背景技术

冷剪机通常用于钢铁企业棒材生产线，冷剪机剪切形式一般为下剪刃固定，上剪刃上下移动式，冷剪机安装到棒材冷床之后，做定尺剪用。冷剪机剪切形式为下剪刃固定，上剪刃上下移动，下剪刃外形尺寸为长条矩形。为降低剪切力，提高剪切支数，上剪刃的结构一般设计成斜剪刃或V型剪刃，如图1和图3（a）、图3（b）所示。剪刃的使用要求是：剪刃质量要好，刃口要尖锐，当刃口变钝或掉块损坏时，必须倒换刃口或更换新剪刃，不得继续使用变钝和损坏的剪刃,通过倒换剪刃方位，下剪刃最多能使用四个刃口.由于图3中所有螺栓孔中心线与剪刃斜面线不平行，有一个角度α，导致上剪刃不能上下颠倒安装，因此上剪刃最多只能使用两个刃口，上剪刃的使用寿命为下剪刃的一半，由此上剪刃消耗量较下剪刃高一倍，增加了使用成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高效耐用冷剪机剪刃结构，通过对上剪刃的固定螺栓孔及沉孔结构进行改进，使剪刃能够上、下、左、右四个工位倒换剪刃，实现了剪刃的四个刃口均能剪切钢材，延长了上剪刃的使用寿命，降低了使用成本。

本实用新型的技术方案为：

高效耐用冷剪机剪刃结构，包括上剪刃和下剪刃，所述上剪刃设有刀刃固定螺栓孔及沉孔，所述的刀刃固定螺栓孔及沉孔的最高点在一条直线上，且与上刃口相平行；刀刃固定螺栓孔及沉孔的最低点在一条直线上，且与下底面相平行。

进一步地，所述上剪刃的上刃口与下底面的夹角α在1°～2°。

进一步地，所述上剪刃为斜剪刃。

本实用新型可应用于全国范围内的钢铁企业棒材生产线上剪刃形式为斜剪刃或V型剪刃的剪断机，这种冷剪主体内部传动为二极齿轮减速，输入端与飞轮同轴；输出端与曲柄轴同轴，在输入轴两侧分别装有一台离合器和一台制动器，剪机不剪切时，离合器脱开，制动器闭合，电机与飞轮常转，飞轮储能，输入轴静止；剪机剪切时，制动器脱开，离合器闭合，由飞轮带动输入轴以及曲柄轴旋转，实现剪切钢材动作。

本实用新型的优点在于：对钢铁企业棒材生产线冷剪上剪刃采用斜剪刃或V型剪刃的结构的，采用本实用新型结构后，上剪刃能够实现上、下、左、右四个工位倒换剪刃，能使用上剪刃的四个刃进行剪切，使上剪刃的使用寿命延长一倍，从而能实现降低整台冷剪机剪刃消耗量的25%，降低了使用成本，效益巨大。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例上剪刃和下剪刃的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例上剪刃和下剪刃的结构示意图；

图3（a）为现有的上剪刃是斜剪刃剪切的结构示意图；

图3（b）为现有的上剪刃是V型的剪切的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1