[实用新型]模具推板顶出机构有效
申请号: | 201821444839.4 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN208730116U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 郭锦锋;李钦煌;王红;康福延;江正发 | 申请(专利权)人: | 厦门市松竹精密科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44;B21D45/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑块 侧面滑块 顶出机构 模具推板 拨杆 大面 模具结构 模具技术领域 机台 注塑 本实用新型 合模动作 低成本 高效率 合模时 开模 联动 生产成本 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种模具推板顶出机构,与现有技术相比,该模具推板顶出机构采用一滑块拨杆将大面滑块与侧面滑块进行联动,当大面滑块作动时,滑块拨杆带动侧面滑块作动开模,合模时,大面滑块动作,滑块拨杆带动侧面滑块完成合模动作,具有模具结构简单、低成本高效率、模具结构所占的空间小、所需注塑机台可缩小、节省生产成本等优点。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是一种模具推板顶出机构。
背景技术
在具有大推板的模具结构上,如图1所示,现有技术中的这种模具结构都是由推板1、底板2、底针板3和面针板4组成,在底板2、底针板3和面针板4之间连接有中托司5,底针板3和面针板4之间由一支撑柱6进行连接,在底针板3与底板2之间设有一小顶出块7,在推板1与面针板4之间设置复位杆8和复位弹簧9。通过小顶出块7动作底针板3,再由底针板3推动面针板4,然后再由面针板4推动推板1进行顶出动作,最后由复位杆8和复位弹簧9进行复位,从而实现推板1的顶出与复位。该结构具有如下缺点:模具零配件多,加工量大,模具总体厚度较厚,中间顶针板活动行程有一定的掏空,影响了模具强度。
发明内容
为解决现有技术中推板模具所存在的缺陷和问题,提供一种模具推板顶出机构。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的模具推板顶出机构包括底板和推板,在底板与推板之间侧边设有一复位杆,在所述的复位杆外套一复位弹簧,在所述的底板与推板之间中间位置还设有一顶出块,顶出块一端设置在底板上,另一端顶在推板下端。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的模具推板顶出机构设置一个直接连接底板与推板的顶出块,通过顶出块直接推动推板顶出,取消了现有技术中的面针板、底针板、模脚、支撑柱、中托司、复位杆及相关配件,采用顶出由顶出块直接带动推板顶出,再由弹簧复位,其优点是:模具结构简单,加工量小,降低模具开发成本,模具厚度大大减小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的模具推板顶出机构作进一步说明。
图1为现有技术中的模具推板顶出机构的结构示意图
图2为本发明的模具推板顶出机构的结构示意图。
具体实施方式:
如图2所示,本发明的模具推板顶出机构包括推板1和底板2在底板2推板1间侧边设有一复位杆8,在复位杆8外套着一复位弹簧9,在底板2与推板1之间中间位置还设有一顶出块10,顶出块10一端设置在底板2上,另一端顶在推板1下端,顶出块10直接连接着底板2和推板1,推板1的顶出由顶出块10带动,然后再由复位弹簧9复位。具有模具结构简单、加工量小、降低模具开发成本、模具厚度大大减小等优点。
综上所述,与现有技术相比,本发明的模具推板顶出机构设置一个直接连接底板与推板的顶出块,通过顶出块直接推动推板顶出,取消了现有技术中的面针板、底针板、模脚、支撑柱、中托司、复位杆及相关配件,采用顶出由顶出块直接带动推板顶出,再由弹簧复位,其优点是:模具结构简单,加工量小,降低模具开发成本,模具厚度大大减小。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,本发明的保护范围并不局限于此,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改,并且都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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