[实用新型]一种管焊接性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管焊接性能检测装置，包括平台，所述平台顶部设有测压装置，所述测压装置包括固定板，所述固定板一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有测压环，所述测压环横截面设置为半圆形，所述测压环与凹槽相匹配，所述测压环一侧设有导力杆，所述导力杆贯穿固定板，所述导力杆一侧设有压板，所述压板一侧设有测力仪，所述测力仪一侧设有推板，所述推板一侧设有液压杆，所述液压杆输出那周与推板固定连接。本实用新型通过设有测压装置，液压杆通过推板挤压在测力仪上，之后通过导力杆推动两个测压环对焊接的钢管进行挤压测试，测力仪检测施加在焊接的钢管上的压力，有利于有效的对焊接的钢管挤压性能进行检测，提升挤压的受力面。

技术领域

本实用新型涉及钢管性能检测技术领域，特别涉及一种管焊接性能检测装置。

背景技术

焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。空调中有些钢管需对其两头进行焊接以便钢管的安装，焊接完毕后需对焊接的性能进行测试，看看焊接的钢管是否受得了压紧的测试以检测其稳定程度。

目前对钢管焊接性能检测的装置采用人工压钢管的两头，这种方式挤压效果差你，不能很高的完成设定的检测效果。

因此，发明一种管焊接性能检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管焊接性能检测装置，将焊接的钢管放置在下限位块上，然后打开两个液压杆，液压杆通过推板挤压在测力仪上，之后通过导力杆推动两个测压环对焊接的钢管进行挤压测试，测力仪检测施加在焊接的钢管上的压力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管焊接性能检测装置，包括平台，所述平台顶部设有测压装置，所述测压装置包括固定板，所述固定板一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有测压环，所述测压环横截面设置为半圆形，所述测压环与凹槽相匹配，所述测压环一侧设有导力杆，所述导力杆贯穿固定板，所述导力杆一侧设有压板，所述压板一侧设有测力仪，所述测力仪一侧设有推板，所述推板一侧设有液压杆，所述液压杆输出轴与推板固定连接，所述液压杆一侧设有定板，所述定板与平台固定连接。

优选的，所述平台底部设有限位装置，所述限位装置包括下限位块，所述下限位块贯穿平台，所述下限位块底部设有第一气缸，所述第一气缸输出轴与下限位块固定连接。

优选的，所述第一气缸底部设有底座，所述底座顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆与平台固定连接。

优选的，所述定板两侧均设有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有第二气缸。

优选的，所述第二气缸底部设有上限位块，所述上限位块和下限位块表面均设有防护层，所述防护层由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有测压装置，将焊接的钢管放置在下限位块上，液压杆通过推板挤压在测力仪上，之后通过导力杆推动两个测压环对焊接的钢管进行挤压测试，测力仪检测施加在焊接的钢管上的压力，有利于有效的对焊接的钢管挤压性能进行检测，提升挤压的受力面，保证压力的均衡性，提升检测的精确性；

2、通过设有限位装置，第一气缸和第二气缸分别推动下限位块和上限位块对焊接的钢管记性定位和固定，保证了焊接的钢管的定位稳定性，提升其测试的平稳，进一步的保证检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的测压装置结构示意图。