[实用新型]一种大型连杆外圆非整圆抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种大型连杆外圆非整圆抛光装置，包括用于固定于工作台的底座，所述底座内设置有竖直芯轴，所述芯轴由上至下套设有垫板、支撑板、深沟球轴承和链轮，所述底座内部设置有横向的条形凹槽，凹槽内安装有与链轮啮合的链条，所述链条与由二位四通电磁换向阀控制的气缸连接，所述底座的顶端安装有端盖，支撑板位于端盖的上方，支撑板上设有伸出于支撑板下表面的撞块，底座外部设有两个高度高于撞块下表面的限位块，二位四通电磁换向阀的两个限位开关分别位于一个限位块上。本实用新型用于在抛光大型连杆外圆时，抛光轮自身旋转紧贴工件外圆表面，同时工件做来回旋转摆动，对机床精度要求不高，提高了抛光质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种大型连杆外圆非整圆抛光装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工领域，很多零件都要进行表面抛光工艺以修整轮廓、提高表面粗糙度和光亮度。像很多轴类零件的主轴外圆、凸轮轴凸轮表面及曲轴装配连杆的轴径外圆等。

在碰到一些大型零件需抛光的地方为非整圆时，经常是工件固定，抛光轮沿工件外圆表面轮廓来回走刀，由于抛光轮走圆弧轮廓需机床两个轴同时动作，这样抛光轮运动的轨迹并非是圆弧，故受机床精度影响，这样抛光出来的效果并不理想，效率也低。

因此，研究一种简单便捷，可在普通机床上实现对大型连杆外圆(非整圆)抛光的装置成为目前亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型连杆外圆非整圆抛光装置，该装置用于在抛光大型连杆外圆时，抛光轮自身旋转紧贴工件外圆表面，同时工件做来回旋转摆动，对机床精度要求不高，提高了抛光质量和加工效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种大型连杆外圆非整圆抛光装置，包括用于固定于工作台的底座，所述底座内设置有竖直芯轴，所述芯轴由上至下套设有垫板、支撑板、深沟球轴承和链轮，所述底座内部设置有横向的条形凹槽，凹槽内安装有与链轮啮合的链条，所述链条与由二位四通电磁换向阀控制的气缸连接，所述底座的顶端安装有端盖，支撑板位于端盖的上方，支撑板上设有伸出于支撑板下表面的撞块，底座外部设有两个高度高于撞块下表面的限位块，二位四通电磁换向阀的两个限位开关分别位于一个限位块上。

所述支撑板上设有伸出于支撑板上表面的支撑螺钉。

所述深沟球轴承的数量为2～3个，依次沿芯轴轴向分布。

所述支撑板设有与芯轴匹配的通孔，支撑板通过螺丝与芯轴固定。

所述芯轴底部设有圆螺母。

所述圆螺母与链轮之间设有挡圈。

所述链轮与深沟球轴承之间设有垫圈。

所述芯轴的轴心装配有用于与垫板配合锁紧工件的螺杆。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

本实用新型提供的一种大型连杆外圆非整圆抛光装置通过链轮链条传动将工件的旋转摆动转换成直线运动，再由气缸和电磁换向阀实现往复直线运动，其中气缸进气与排气管接入电磁换向阀，电磁换向阀在得到极限开关的信号后换向，这样在气压的作用下，安装在芯轴上的工件随着汽缸活塞往复运动做来回旋转运动，这样抛光轮只需要紧贴工件外圆表面，做上下直线运动对工件进行抛光，大大提高了抛光质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种大型连杆外圆非整圆抛光装置的装配主视图。

图2为本实用新型提供的一种大型连杆外圆非整圆抛光装置的装配俯视图。

图3为装配图主视图的A-A剖视图。