[实用新型]半自动坯料冲孔装置

说明书

本实用新型涉及一种半自动坯料冲孔装置,主要包含行车(1)、滑轨(2)、机械臂(3)、液压锻造机(4)、芯棒(5)、坯料(6)和冷却装置(7)；通过行车(1)和机械臂(3)的配合分别将芯棒(5)和坯料(6)夹持至指定位置；使用梯形夹板(4.2)定位紧固芯棒(5)，通过液压锻造机(4)对坯料(6)进行冲孔；本装置操作方便、自动化程度高、稳定可靠、效率高，极大的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种半自动坯料冲孔装置，属于金属锻造领域。

背景技术

阀门阀体在锻造过程中，冲孔是坯料锻造必不可少的工艺；小型的阀体坯料因体型小，容易操作，为了节约成本，传统生产工艺中都是由人工操作来完成冲孔工序的；但是中大型坯料因体型和重量较大，无法人为施工，只能通过锻造机来完成，普通的锻造机通常分上下模，对于不同孔径的需求只能通过更换不同的模具来实现，操作过程比较麻烦，生成成本也比较高；为此，亟需一种操作方便、自动化程度高、稳定可靠、成本低的装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种操作方便、自动化程度高、稳定可靠、成本低半自动坯料冲孔装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种半自动坯料冲孔装置，包含行车、滑轨、机械臂、液压锻造机、芯棒、坯料和冷却装置；

所述液压锻造机的两侧分别设有滑轨，两侧滑轨上分别设有行车，所述行车的底部设有滑轮，行车通过滑轮滑动设置于滑轨上；所述行车的前端设有机械臂；两侧行车对称设置；

所述液压锻造机包含砧座，所述砧座的顶面中央设有两个横向设置的梯形夹板，两个梯形夹板对称设置；所述梯形夹板横截面为直角梯形；所述梯形夹板的上底边与斜边交接处设有弧形凹槽；所述梯形夹板的下底部设有竖向设置的销孔，销轴穿过销孔将梯形夹板铰接于砧座上；所述砧座的顶面两侧分别设有横向设置的气缸，所述气缸的活塞杆铰接于梯形夹板的直角边与上底边交接处；所述砧座的顶面两侧分别设有液压支架，所述液压支架之间设有液压缸，所述液压缸上设置液压推杆，所述液压推干的顶端设有冲头；

本实用新型一种半自动坯料冲孔装置，所述砧座上架设有冷却装置，所述冷却装置包含水箱，所述水箱的顶部设有注水口；所述水箱的内腔底部设有水泵，所述水泵与外部的水管相连接；所述水管上设有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与控制室内的控制器相连接；所述水管的出水口设有雾化喷头，所述雾化喷头正对砧座上的各部件；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过行车和机械臂的配合分别将芯棒和坯料夹持至指定位置；使用梯形夹板定位紧固芯棒，通过液压锻造机对坯料进行冲孔；芯棒可根据不同坯料所需开孔的孔径进行更换，灵活方便，降低了生产成本；在砧座上架设冷却装置，使用雾化喷头对各部件进行冷却，避免了直接使用冷水冷却造成部件的断裂、老化问题，提高了生产过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的液压锻造机结构示意图。

图3为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的砧座与夹板装配示意图。

图4为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的砧座与芯棒装配效果图。

图5为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的砧座与芯棒装配结构俯视图。

图6为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的机械臂与坯料配合结构示意图。

图7为本实用新型一种半自动坯料冲孔装置的冷却装置结构示意图。

其中：