[实用新型]一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置

说明书

本实用新型涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶（1），搅拌桶（1）的桶底（1b）设有卸液口（1e），与卸液口（1e）对应的位置设有T型塞（2）；T型塞（2）包括头部（2a）和尾部（2b），头部（2a）下表面与桶底（1b）内表面相配合，尾部（2b）与卸液口（1e）配合；尾部（2b）下表面向上设有一个挂件插槽（2d），挂件插槽（2d）内形成挂凸（2e），并与环形挂件（3）相连，环形挂件（3）伸出卸液口（1e）外的一端与插栓（4）连接，插栓（4）两端设有楔形块（5），楔形块（5）与桶底（1b）下表面压紧配合。本实用新型的优点是加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

技术领域

本实用新型涉及电子显示玻璃生产设备领域，尤其涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置。

背景技术

在电子显示玻璃制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，因此在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，通常所采用的搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、盖板、进液口、进液道、出液口、出液道及卸液装置组成，而卸液装置一般包括卸液口、卸液管、封堵和电加热器。进液道、搅拌桶和出液道构成玻璃液通路，为减少耐火材料中气泡进入玻璃液，以及减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀，玻璃液通路内表面采用铂金层结构，称为铂金通道。

其中，卸液装置为应急而设置，应急处置时开启电加热、去除封堵，使卸液管内硬化的玻璃软化、熔化、排出，进而使搅拌桶内的玻璃液通过卸液管排出，加热时间长，封堵不易去除，应急处理慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有铂金通道卸液装置应急处理慢、封堵不易去除的问题，提供了一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，替换了原有的卸液管、封堵及电加热，便于去除封堵，使搅拌桶内的玻璃液快速卸出，加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶，搅拌桶的桶壁上设有出液道，搅拌桶的桶底设有卸液口，搅拌桶内壁均设有铂金层，其特征在于：

在与卸液口相对应的位置上设有一个具有浮力的T型塞，所述T型塞用耐火材料制作；

T型塞包括头部和尾部，头部的下表面与桶底内表面相互配合，T型塞外敷铂金层，在T型塞与桶底接触处设有铂金层，以防止T型塞与桶底发生耐火材料粘连，并起到封堵卸液口的作用；

T型塞尾部的尺寸大小与卸液口一致且相互配合，以防止T型塞水平位移；

T型塞尾部的下表面向上设置一个挂件插槽，挂件插槽内形成挂凸，挂凸上挂接一个环形挂件；

环形挂件为一个两端半圆弧、中间直线段的闭合环结构，环形挂件的环外宽度小于挂件插槽的内径；

环形挂件伸出卸液口外的一端与插栓连接，且插栓两端设有楔形块，楔形块与桶底下表面压紧配合，用来紧固插栓。

所述T型塞头部大小应明显大于T型塞尾部大小，以保证T型塞的有足够浮力被浮起。

本实用新型的技术方案中，通过采用T型塞和挂件相互配合的卸液装置，替换了原有的卸液管、封堵及电加热，此装置去除较方便，可使玻璃液快速卸出，加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置示意图；

图2为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置A-A剖视图；

图3为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置B-B剖视图。

具体实施方式