[实用新型]色母生产用挤出机加液料装置

说明书

本实用新型涉及色母生产用挤出机加液料装置，包括安装在中空的储液腔体的一个侧面上的喷管，安装在储液腔的另一侧面上供液管，转动阀，转动板，液压缸和伸缩杆，所述转动阀设置在供液管上；所述伸缩杆一端与液压缸连接，另一端与转动板枢轴连接，转动板与转动阀枢轴连接；所述喷管有多根，多根喷管间隔设置，每根喷管设有控制阀，控制阀位于喷管与供液管之间，控制阀包括操作手柄和阀体，操作手柄设置在阀体外部。本实用新型能够通过转动阀控制供液管的通断，实现对冷却液的控制；能够实现多路喷管单独控制，结构较紧凑，占用空间较小。

技术领域

本实用新型涉及色母生产技术领域，特别涉及色母生产用挤出机加液料装置。

背景技术

色母的在生产过程中，需要使用挤出机对混合的物料加热融化后挤出成条状特，在挤出机的挤出过程中，需要通过物料添加口向挤出机内定时喷入相应的添加剂液体，目前的添加设备控制效果差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种方便操作控制，成本较低，耐用性较好，便于维护的色母生产用挤出机加液料装置。

为了本实用新型的所采用的技术方案如下：

一种色母生产用挤出机加液料装置，包括安装在中空的储液腔体的一个侧面上的喷管，安装在储液腔的另一侧面上供液管，转动阀，转动板，液压缸和伸缩杆，所述转动阀设置在供液管上；所述伸缩杆一端与液压缸连接，另一端与转动板枢轴连接，转动板与转动阀枢轴连接；所述喷管有多根，多根喷管间隔设置，每根喷管设有控制阀，控制阀位于喷管与供液管之间，控制阀包括操作手柄和阀体，操作手柄设置在阀体外部。

所述供液管包括U型管，所述转动阀设置在U型管中。

所述储液腔的一个侧面上有连接供液管的连接口，另一个侧面上有连接喷管的连接口。

所述液压缸设有油管，两根油管间隔设置。

本实用新型的色母生产用挤出机加液料装置能够通过转动阀控制供液管的通断，实现对所添加液料的控制；同时，能够实现多路喷管单独控制，结构较紧凑，占用空间较小。

附图说明

图1是本实用新型实施例的色母生产用挤出机加液料装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的伸缩杆收缩时的示意图。

图3是本实用新型实施例的伸缩杆伸出时的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-3所示，本实施例的色母生产用挤出机加液料装置，包括软管材料制作形成的喷管1，供液管2，转动阀3，转动板4，液压缸5和伸缩杆6，所述喷管1与供液管2安装在中空的储液腔体8的两个侧面上。所述储液腔的一个侧面上有连接供液管的连接口，另一个侧面上有连接喷管的连接口。

转动阀3设置在供液管2上，所述伸缩杆6一端与液压缸5连接，另一端与转动板4枢轴连接，转动板4与转动阀3枢轴连接，所述喷管1有多根，多根喷管间隔设置，每根喷管设有控制阀7，控制阀7位于喷管与供液管之间。控制阀7包括操作手柄71和阀体72，操作手柄设置在阀体外部，喷管1的另一端可直接插入与挤出机的相应的物料添加口中。

上述技术方案中，需要添加液体添加剂时，液体添加剂通过供液管提供，并通过喷管喷入挤出机中。通过液压缸提供动力，使得伸缩杆能够伸缩，从而通过伸缩杆带动转动板转动，实现对转动阀的驱动。

通过转动阀能够控制供液管的打开和关闭，从而通过机械结构的方式实现冷却液的控制，避免电磁阀等电子设备在较差的加工环境中时出现故障。