[实用新型]一种石英冷凝瓶

说明书

本实用新型公开了一种石英冷凝瓶，包括由石英制成的内桶体，所述内桶体上设置有进气管和出气管；所述内桶体外侧设置有循环水腔体，所述进气管穿过循环水腔体后与内桶体相连接，所述内桶体的顶部和底部为半球形；本实用新型通过设置循环水腔体，利用冷却水对尾气进行冷却，提高了尾气的冷却速度，同时可以使尾气中的气态偏磷酸，遇冷进行凝固成液态后，进入到内桶体中，便于有害物质的定向收集和定向排放；内桶体的顶部和底部为半球形设计，使得内筒体在内部负压的状态下，完全可以承受内外压差所带来的压力，防止石英冷凝瓶爆破事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制备技术领域，具体涉及一种石英冷凝瓶。

背景技术

太阳能电池片制造工艺中的低压扩散工艺，因其产量大，能耗小，工艺效果更优的特点，而得到迅速的应用。在此工艺过程中，防腐真空泵起着至关重要的作用，真空泵的正常运行保证了低压工艺的压力运行环境，是低压工艺进行的基础条件。但是，因为真空泵本身的耐温性，所以必须要降低进入真空泵的尾气温度，所以在工艺腔体和真空泵之间需要冷凝装置，以降低进入真空泵的尾气温度。

石英冷凝瓶应用于太阳能电池片制造工艺中的低压扩散工艺中，用于工艺的尾气偏磷酸的冷却收集，其主要目的是降低进入真空泵的尾气温度，收集尾气中的偏磷酸，实现尾气有害物质的定向收集，以保证操作人员的安全；传统的冷凝瓶是通过风扇直吹石英冷凝瓶的方式来降温的，这种方式在低压扩散工艺中已经无法满足对降温速率的要求；且在低压扩散工艺中，尾气中的偏磷酸对人体是有危害的，用于传统的常压冷凝瓶是圆柱形的，由于负压的存在，内外的压差使得圆柱的上下面受力加大，非常容易产生破裂，即使增大石英冷凝瓶的厚度，也无法避免石英冷凝瓶爆破的可能性，这是非常重大的责任事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石英冷凝瓶，采用循环水对尾气进行降温，提高了冷凝效果，石英冷凝瓶的顶部和底部采用半球形设计，适应了低压工艺，避免石英冷凝瓶的破裂。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石英冷凝瓶，包括由石英制成的内桶体，所述内桶体上设置有进气管和出气管；所述内桶体外侧设置有循环水腔体，所述进气管穿过循环水腔体后与内桶体相连接，所述内桶体的顶部和底部为半球形。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述进气管在循环水腔体内螺旋设置，其一端伸出循环水腔体，另一端与内桶体下部相连接。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述循环水腔体内的进气管设置在内桶体的外壁上。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述循环水腔体设置有进水口和出水口，所述出水口位于进水口的上部。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述出水口的直径大于进水口的直径。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：述循环水腔体下端设置有支撑脚，所述支撑脚有两个，分别位于循环水腔体下端的两侧。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述内桶体下部为酸液收集腔，所述酸液收集腔下部设置有酸液出口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置循环水腔体，利用冷却水对尾气进行冷却，提高了尾气的冷却速度，同时可以使尾气中的气态偏磷酸，遇冷进行凝固成液态后，进入到内桶体中，便于有害物质的定向收集和定向排放。

2、内桶体的顶部和底部为半球形设计，使得内筒体在内部负压的状态下，完全可以承受内外压差所带来的压力，防止石英冷凝瓶爆破事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；