[实用新型]一种防尘盖活塞杆自动焊接机

说明书

一种防尘盖活塞杆自动焊接机，包括工作台，所述工作台转动传动穿设有放料组件，所述放料组件上端位于工作台上方，所述放料组件下方穿过工作台位于工作台的下方，所述工作台的下表面固定连接有用于驱动放料组件的电机，所述放料组件开设有用于放置活塞杆的放料口，所述工作台的上表面滑动连接有焊接组件，所述工作台的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆套设有定位组件。本实用新型的一种防尘盖活塞杆自动焊接机，能对防尘盖与活塞进行自动的焊接，省去了人工焊接的环节，节省劳动力的同时也提高了焊接的精度。

技术领域

本实用新型涉及减震器加工设备领域，更具体地说，它涉及一种防尘盖活塞杆自动焊接机。

背景技术

在进行减震器加工制造时，需要将活塞杆和防尘盖焊接在一起，在传统的活塞制造加工中，通常采用人工焊接，费时费力，且精确度较低。所以需要一种自动焊接机进行自动加工。传统的自动焊接设备多为大型的自动焊接设备，仅适用于大型工件的自动焊接，小型工件的焊接设备自动化程度较低，难以满足多个位置的焊接。

公告号为CN201720991399.3的中国专利公开的一种自动焊接设备，其技术要点是：一种自动焊接设备，包括工作台、旋转机构和送枪机构，所述旋转机构为变位机，变位机包括转盘和进步电机，转轴竖直向上伸出工作台的上表面，转盘的下表面与步进电机的转轴固定连接，所述送枪机构包括送枪气缸、第一连杆和送枪支架，送枪支架垂直于工作台且于第一连杆活动连接，连接点位于第一连杆的两端之间，第一连杆可绕连接点旋转，焊枪可上下转动进行焊接。

该方案解决了自动转动焊接的功能，但是在将活塞杆与防尘盖焊接时，由于活塞杆较长，无法实现活塞杆的定位，导致无法对活塞杆与防尘盖进行自动焊接。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘盖活塞杆自动焊接机，能够对不同长度的活塞杆和防尘盖进行自动焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防尘盖活塞杆自动焊接机，包括工作台，所述工作台转动穿设有放料组件，所述放料组件上端位于工作台上方，所述放料组件下方穿过工作台位于工作台的下方，所述工作台的下表面固定连接有用于驱动放料组件的电机，所述放料组件开设有用于放置活塞杆的放料口，所述工作台的上表面滑动连接有焊接组件，所述工作台的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆套设有定位组件。

通过采用上述技术方案，将活塞杆与放在放料组件中，根据活塞杆的长度调节支架在螺纹杆上的位置，确定好活塞杆的位置后，再将防尘盖放入放料组件，确定好活塞杆与防尘盖的位置后，启动电机，驱动放料组件转动，开启焊接组件，对活塞杆与防尘盖进行焊接工作。

本实用新型进一步设置为：所述工作台开设有转口，所述放料组件包括设置于转口上表面的转台，所述转台与工作台的上表面光滑接触，所述转台的上表面固定连接有放料台，所述放料台能够与防尘盖卡接，所述转台的下表面固定连接有穿设于转口的驱动杆，所述放料台、转台、驱动杆的圆心位于同一竖直线，所述驱动杆、放料台、转台的圆心处开设有放料口，所述放料口的直径等于活塞杆的直径。

通过采用上述技术方案，转台与工作台之间光滑接触，减少转台与工作台之间的摩擦力，放料台的上表面与防尘盖卡接，使得防尘盖能够稳定随着工作台的转动而转动，活塞杆能够稳定放置在放料口。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆设置有两根且均呈竖直设置，所述定位组件包括套设在螺纹杆上的支架，所述螺纹杆上螺纹连接有用于固定支架的螺母，所述支架的下表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝上设置并穿过支架。

通过采用上述技术方案，在需要焊接不同长度的活塞杆是，便需要调节支架的高度，可先拧松螺母，再根据活塞杆的长度调整支架在螺纹杆上的位置，确定好支架的高度后，再将螺母拧紧。