[实用新型]用于覆合PUR热熔板材的流水线

说明书

本实用新型公开了一种用于覆合PUR热熔板材的流水线，由前向后依次包括：进板输送架、预热烘道、PUR涂胶机、保温烘道、多辊压合机和出板输送架，其中，多辊压合机包括前后两部分，前半部分包括：三个导膜辊、一个贴合上胶辊、一个贴合上钢辊、两个贴合底辊和一个面材卷轴，后半部分包括：五个压合辊和一个保护膜卷轴。本实用新型的有益之处在于：1、多辊压合机具有三个导膜辊，面材卷轴通过磁粉刹车制动，如此一来，使得面材绷紧，与板材贴合紧密，可有效减少气泡；2、多辊压合机还具有五个压合辊，其中，前四个压合辊使面材与板材的贴合更紧密，最后一个压合辊负责贴合保护膜，如此一来，可免去人工贴膜的工序，也无需另购贴膜机器。

技术领域

本实用新型涉及一条流水线，具体涉及一条用于覆合PUR热熔板材的流水线，属于机械技术领域。

背景技术

现有的用于覆合PUR热熔板材的流水线，在实际的使用中，存在以下一些问题：

1、面材(卷材)与板材贴合不够紧密，会产生气泡。

2、需要人工贴膜，或者需要另购机器贴膜。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减少气泡并且可免去人工贴膜工序的用于覆合PUR热熔板材的流水线。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于覆合PUR热熔板材的流水线，其特征在于，由前向后依次包括：进板输送架、预热烘道、PUR涂胶机、保温烘道、多辊压合机和出板输送架，其中，前述多辊压合机包括前后两部分，前半部分包括：三个导膜辊、一个贴合上胶辊、一个贴合上钢辊、两个贴合底辊和一个面材卷轴，三个导膜辊位于上方，呈“V”字型排布，面材卷轴位于三个导膜辊的后方，通过磁粉刹车制动，贴合上胶辊和贴合上钢辊都是空心的，位于三个导膜辊的下方，并且一前一后设置，两个贴合底辊分别位于贴合上胶辊和贴合上钢辊的正下方，贴合上胶辊、贴合上钢辊和贴合底辊分别由独立的电机控制；后半部分包括：五个压合辊和一个保护膜卷轴，五个压合辊从前向后依次排列并且与贴合底辊共用一个电机，保护膜卷轴位于五个压合辊的前方并且使用气动刹车制动。

前述的用于覆合PUR热熔板材的流水线，其特征在于，还包括：扫尘机，前述扫尘机设置在进板输送架与预热烘道之间。

前述的用于覆合PUR热熔板材的流水线，其特征在于，前述PUR 涂胶机包括：第一滚筒加热油罐、控胶辊、上涂胶辊、涂胶底辊和传输机构，其中，控胶辊和上涂胶辊一前一后设置，涂胶底辊设置于上涂胶辊的正下方，三个辊分别由独立的电机控制，传输机构由另外的电机控制，上涂胶辊和涂胶底辊都是空心的，第一滚筒加热油罐与上涂胶辊和涂胶底辊连通并给二者提供导热油。

前述的用于覆合PUR热熔板材的流水线，其特征在于，前述多辊压合机的前半部分还包括：第二滚筒加热油罐，前述第二滚筒加热油罐设置在三个导膜辊的上方，与贴合上胶辊和贴合上钢辊连通，并且给二者提供导热油。

前述的用于覆合PUR热熔板材的流水线，其特征在于，前述五个压合辊与贴合底辊所在平面的间隙大小可单独调节。

本实用新型的有益之处在于：

1、多辊压合机具有三个导膜辊，面材卷轴通过磁粉刹车制动，如此一来，使得面材绷紧，与板材贴合紧密，可有效减少气泡；

2、多辊压合机还具有五个压合辊，其中，前四个压合辊使面材与板材的贴合更紧密，最后一个压合辊负责贴合保护膜，如此一来，可免去人工贴膜的工序，也无需另购贴膜机器。

附图说明

图1是本实用新型的用于覆合PUR热熔板材的流水线的正面结构示意图；

图2是本实用新型的用于覆合PUR热熔板材的流水线的背面结构示意图；