[实用新型]一种EVA二次发泡成型用的冷却装置

说明书

一种EVA二次发泡成型用的冷却装置，其特征在于：包括可间歇性旋转的冷却转盘，冷却转盘上设置有圆周分布的多个冷却站，所述冷却站包括上冷却板、下冷却板和冷却增压油缸，上冷却板与下冷却板相对布置，冷却增压油缸连接并驱动上冷却板相对下冷却板移动，使上冷却板与下冷却板夹住模具，配合换模装置和加热装置，本实用新型可有效降低劳动强度、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种EVA二次发泡成型用的冷却装置。

背景技术

EVA二次发泡工艺需要将坯料放入模具中，然后将模具放入加热装置中进行加热，等待加热，加热完成之后从加热装置中取出模具，再将模具放入冷却装置中进行冷却，然后从冷却装置中取出模具，再从模具中取出成品；上述过程均由人工完成，通常模具比较重，需要等待加热的时间，且加热后模具具有一定温度，存在劳动强度大、存在安全隐患、生产效率低、工作环境差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作方便、劳动强度低、生产效率高的EVA二次发泡成型用的冷却装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种EVA二次发泡成型用的冷却装置，其特征在于：包括可间歇性旋转的冷却转盘，冷却转盘上设置有圆周分布的多个冷却站，所述冷却站包括上冷却板、下冷却板和冷却增压油缸，上冷却板与下冷却板相对布置，冷却增压油缸连接并驱动上冷却板相对下冷却板移动，使上冷却板与下冷却板夹住模具。

所述上冷却板和/或下冷却板内部设置有冷却水路，所述冷却装置还包括机架、支撑轴，支撑轴固定设置在机架上，所述冷却转盘可转动设置在支撑轴上，支撑轴中设置有油路和水流通道，冷却增压油缸通过套设在支撑轴上的旋转接头与油路连通，油路与液压站连通形成回路，冷却水路通过套设在支撑轴上的旋转接头与水流通道连通，水流通道与冷却水源连通形成回路。

所述冷却转盘的转盘驱动机构包括多个驱动轮、槽轮和驱动马达，多个驱动轮圆周设置在冷却转盘上，驱动马达驱动槽轮转动，槽轮在转动时与驱动轮依次啮合以驱动冷却转盘转动。

还包括定位机构，该定位机构包括定位爪、定位油缸、位置传感器，位置传感器用于检测冷却转盘的转动角度，定位油缸可根据位置传感器的信号驱动定位爪移动至卡住所述驱动轮使冷却转盘不可转动。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型配合加热装置和换模转盘，可实现自动化发泡成型，操作人员只需在上料位置从模具中取出成品，并且将新的坯料装入模具中即可，二次发泡成型系统即可自动完成发泡工艺；换模转盘与加热装置和冷却装置的交换模具均由机械手完成，无需人工操作，并且加热装置和冷却装置分别设置圆周分布的多个加热站和多个冷却站，这样模具可以长时间停留在加热装置和冷却装置中进行加热和冷却，并且在等待加热和冷却的时间中可以不间断的补充新的模具，从而有效提高生产效率，并且降低劳动强度。

加热站的热源采用导热油供应机构，该导热油供应机构包括壳体、内管、旋转分配器，实现旋转供油，从而不妨碍加热转盘的旋转，具有结构简单、工作顺畅等优点。

为了不影响换模转盘、加热转盘和冷却转盘的正常旋转，液压油和冷却供水均通过支撑轴和旋转接头进行输送，供电通过支撑轴和滑环进行输送。

转盘驱动机构采用电机通过槽轮和驱动轮带动转盘转动，从而实现转盘的间歇式旋转，并且通过定位机构实现转盘的准确定位，并且防止在换模过程中转盘晃动，影响换模。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型发泡成型系统的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的工作流程图。