[实用新型]一种二氧化碳气体保护自动焊装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳气体保护自动焊装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，所述支撑板的一侧设有与底板焊接的套管，所述套管的内部活动套接有气罐，所述气罐的顶部连接有固定管，所述固定管远离气罐的一端焊接有沿竖直方向设置的第一导气管，所述第一导气管的内部活动套接有活塞，所述活塞的底部连接有活动套接在第一导气管内部的第二导气管，所述第二导气管的底端焊接有出气罩，出气罩靠近支撑板的一侧焊接有焊枪主体。本实用新型结构简单，设计新颖，不仅方便对不同尺寸的工件进行气体保护焊接，而且方便工件平稳移动，提高工件的焊接质量，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种二氧化碳气体保护自动焊装置。

背景技术

现在很多工厂中在进行焊接时，还有很多是采用手动进行焊接，手动焊接时由于需要保持固定姿势，因此对工作人员来说会比较累，而有些特殊材质的焊接为了避免空气的氧气与材料发生氧化反应，因此需要将焊接部位的空气排除，同时，在焊接时需要工作人员带焊枪进行移动，这样在焊接时不方便进行控制，为此我们提出了一种二氧化碳气体保护自动焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二氧化碳气体保护自动焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二氧化碳气体保护自动焊装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，所述支撑板的一侧设有与底板焊接的套管，所述套管的内部活动套接有气罐，所述气罐的顶部连接有固定管，所述固定管远离气罐的一端焊接有沿竖直方向设置的第一导气管，所述第一导气管的内部活动套接有活塞，所述活塞的底部连接有活动套接在第一导气管内部的第二导气管，所述第二导气管的底端焊接有出气罩，所述出气罩靠近支撑板的一侧焊接有焊枪主体，所述焊枪主体远离出气罩的一端焊接有固定块，所述固定块远离焊枪主体的一侧焊接有水平设置的活动板，所述活动板的内部螺纹套接有沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆的顶端焊接有与顶板的顶部固定连接的第一驱动电机，所述支撑板靠近固定块的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块与活动板焊接，所述焊枪主体的下方设有位于底板顶部的凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有水平设置的放置板，所述放置板远离支撑板的一侧焊接有挡板，所述挡板远离放置板的一侧设有传动装置。

优选的，所述支撑板的内部开设有安装孔，且固定管贯穿安装孔，所述固定管远离气罐的一端的底部开设有出气孔，且出气孔与第一导气管连通。

优选的，所述传动装置包括齿条、第二驱动电机和齿轮，所述齿条与挡板焊接，所述齿条远离挡板的一侧设有与底板顶部通过螺栓连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述固定块的内部开设有连接孔，且连接孔的竖截面为L型结构，所述连接孔的内部活动套接有软管，且软管与焊枪主体连接。

优选的，所述第一驱动电机与顶板的顶部也通过螺栓连接，所述气罐的顶部安装有电磁阀，且固定管与电磁阀连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装支撑板、滑块、活动板、固定块、焊枪主体、第一驱动电机、螺杆、第一导气管、第二导气管、出气罩、固定管和气罐等结构，其中第一驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动则带动活动板和固定块移动，而固定块则带动焊枪主体移动，从而方便对不同尺寸的工件进行焊接，而焊枪主体在移动时还带动出气罩移动，出气罩再带动第二导气管移动，而气罐内的气体则通过固定管、第一导气管和第二导气管排出，从而将焊接部位的空气排除；