[实用新型]一种使楼板与混凝土翻边一次成型的支模装置

说明书

本实用新型涉及一种建筑施工装置，尤其涉及一种使楼板与混凝土翻边一次成型的支模装置，包括内侧模、外侧模、支撑架、连接杆和固定杆，所述内侧模和外侧模均采用槽钢横向布置围成同心矩形结构，内侧模和外侧模之间通过连接杆连接，内侧模阴角采用固定杆加固，所述支模装置采用支撑架支撑。本实用新型采用钢槽代替现有技术中的木模作为侧模，支模结构稳固，翻边位置不易跑偏，其次楼板与混凝土翻边一次浇筑成型，工艺简单，施工质量高，并且可以通过调节支模结构，根据需要浇筑不同高度与厚度的楼板和翻边，支模装置还可以重复回收利用，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工装置，尤其涉及一种使楼板与混凝土翻边一次成型的支模装置。

背景技术

随着商品房的开发越来越普及，人们追求的生活品质也越来越高，卫生间、厨房时常出现渗水的情况，导致人们投诉的比例逐渐变高，严重影响了房地产市场的稳定。为了防止渗水的情况发生，卫生间、厨房等对防水有要求的楼地面都需要设置混凝土翻边，由于楼板与翻边不易一次成型或者成型后位置容易跑偏，导致二次浇筑时因存在施工缝而引起渗水，且现有技术中大多数都采用传统的木模进行支撑，由于木模存在定位不太准确，并且耐用度较低，成本较高，强度也不够大，固定很不方便等缺陷，导致成品的位置容易跑偏，轻则影响成品美观，重则影响建筑使用功能。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种翻边混凝土一次成型支模装置”，其公告号CN202969925U，包括内侧模和外侧模，内侧模和外侧模采用普通木模板现场制作，侧模上下口用方木加固；侧模与方木之间用普通圆铁钉连接；内侧模和外侧模之间用内部U型箍和外部U型架固定，内部U型箍采用钢筋现场弯制而成，用点焊与主体结构钢筋接连，架体宽度为翻边宽度；外部U型架由两根横向钢筋及两根竖向角钢焊接而成，下部横向钢筋至角钢底部长度为翻边高度，两侧支腿的净间距为翻边宽度+两侧模板厚度+两侧方木宽度，在内外侧模安装完成后进行架设；内部U型箍保证每边不少于2个；整个支模架用内侧模钢筋底托和外侧模钢筋支架支撑，保证翻边标高符合设计要求；门洞预留装置用普通木模板制作，宽度同翻边宽度，长度为门洞宽度，固定在钢筋支架上。该专利所述内侧模和外侧模均采用普通木模板现场制作，由于木模强度较低，会出现定位不准确，成品的位置容易跑偏的问题，并且木模耐用度较低，重复使用耗损较大，使得其成本增加。

发明内容

本实用新型是为了克服传统混凝土翻边浇筑时使用木模不易一次成型或者成型后位置容易跑偏的问题，提出了一种采用定型化支模体系，可以解决木模支撑时的缺陷，使楼板与混凝土翻边一次成型的支模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种使楼板与混凝土翻边一次成型的支模装置，包括内侧模、外侧模、支撑架、连接杆和固定杆，所述内侧模和外侧模均采用槽钢水平布置围成同心矩形的侧模结构，内侧模和外侧模之间通过连接杆连接，内侧模阴角采用固定杆加固，所述侧模结构采用支撑架支撑。

其工作原理是，根据翻边的高度和宽度，将内侧模和外侧模采用钢槽水平布置围成同心矩形的侧模结构，内侧模和外侧模之间的距离等同于翻边的宽度，随后，将内侧模和外侧模通过连接杆连接在一起，使得内侧模和外侧模间距固定，随后内侧模四个阴角处采用固定杆加固，使得内侧模和外侧模围成的同心矩形结构进一步得到稳固，侧模结构则采用支撑架进行支撑，支撑架的可以根据待浇楼板的厚度，来调节侧模底面的标高，楼板与翻边浇筑时，楼板的上端面与侧模底面抵接，混凝土翻边浇筑在内侧模和外侧模之间，使得楼板与混凝土翻边一次成型，不需要二次浇筑，简化了工艺流程，且由于内侧模和外侧模均采用钢槽搭设，使得翻边位置不易跑偏，也提高了质量，确保翻边与楼板之间没有冷缝。并且该支模装置使用完毕后可拆卸重复利用，节省了成本。