[实用新型]一种槽盒冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种槽盒冷轧机，包括机体，所述定位轴的上端转轴连接有起重架，所述起重架的两端焊接有支撑架，所述起重架的上端焊接有安装台，所述安装台的上端固定有卷扬机，所述卷扬机的表面缠绕有起重绳，所述起重架的上表面焊接有导轨铁。该槽盒冷轧机第一将穿插杆插入合金原料中心孔，然后将挂钩挂入穿插杆的两端，通过卷扬机带动起重绳，起重绳带动挂钩从而带动穿插杆上升，然后通过第一固定半圆及第二固定半圆将穿插杆进行固定；通过转动手柄带动一体杆上升，因为一体杆通过连接杆与定位块连接，又因为第一冷扎轮安装在定位块的表面，所以转动手柄也就带动调节了第一冷扎轮的高度，以此满足不同厚度合金槽盒的制作。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种槽盒冷轧机。

背景技术

现有技术中的槽盒一般采用铸造或者焊接成型，当采用铸造成型槽盒时，加工工序多、造价成本高、槽盒的重量较大；当采用焊接成型时，一般将现有的铝合金板材进行切割焊接，由于铝合金板材易氧化或者进行了防氧化处理，表面的光泽度较低，不美观，同时结构的强度较低。

1.现有的槽盒冷轧机在上料时，缺少辅助设备，因为在槽盒压制时，需要将成捆的合金板材原料装入冷轧机的放料架，因为成捆的合金原料比较笨重搬运起来非常不便，需要一种辅助装置对其进行提升固定。

2.因为有时需要制作不同厚度的槽盒，但现有的槽盒冷轧机调节起来非常不便，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽盒冷轧机，以解决上料及调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽盒冷轧机，包括机体，所述机体的正面设置有开关，所述机体的侧面焊接有连接块，所述连接块中插接有定位轴，所述定位轴的上端转轴连接有起重架，所述起重架的两端焊接有支撑架，所述起重架的上端焊接有安装台，所述安装台的上端固定有卷扬机，所述卷扬机的表面缠绕有起重绳，所述起重架的上表面焊接有导轨铁，所述导轨铁的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端连接有起重绳，所述起重绳的一端连接有挂钩，所述挂钩的表面插接在穿插杆的两端，所述滑动杆的中心位置通过起重绳与卷扬机连接，所述起重架的两侧安装有导轨轮，所述导轨轮的表面连接有起重绳，所述起重架的下表面焊接有第一固定半圆，所述第一固定半圆一端转轴连接有第二固定半圆的一端，所述第一固定半圆另一端与第二固定半圆的一端通过锁扣连接。

优选的，所述机体的上表面对称焊接有安装框，所述安装框的表面焊接有支撑块，所述支撑块的表面设置有第二轴承，所述安装框表面设置有十字安装槽，所述十字安装槽的内侧安装有定位块，所述定位块的表面连接有第一冷扎轮，所述第一冷扎轮的下方对应设置有第二冷扎轮，所述第二冷扎轮安装在机体的内侧，所述定位块的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的上端侧边焊接有一体杆，所述一体杆的表面螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的上端焊接有手柄，所述螺纹杆的下表面安装在第二轴承的内侧。

优选的，所述穿插杆的两端安装有第一轴承，所述穿插杆与第一固定半圆及第二固定半圆对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该槽盒冷轧机第一将穿插杆插入合金原料中心孔，然后将挂钩挂入穿插杆的两端，通过卷扬机带动起重绳，起重绳带动挂钩从而带动穿插杆上升，然后通过第一固定半圆及第二固定半圆将穿插杆进行固定；通过转动手柄带动一体杆上升，因为一体杆通过连接杆与定位块连接，又因为第一冷扎轮安装在定位块的表面，所以转动手柄也就带动调节了第一冷扎轮的高度，以此满足不同厚度合金槽盒的制作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的起重架及连接设备正视图；

图3为本实用新型的机体俯视图；

图4为本实用新型的电路图。