[实用新型]一种挡料装置

说明书

一种挡料装置，包括成排设置的多个挡料杆以及驱动挡料杆上下移动的驱动轴，每个挡料杆均固定连接有齿条，所述驱动轴由减速机驱动旋转，所述减速机固定设置在减速机机座上，所述驱动轴上设置有与齿条一一对应啮合的齿轮，每个挡料杆上均固定有滑轨，所述滑轨滑动配合有滑块，所述滑块固定设置在滑块座上。

技术领域

本实用新型涉及管材上料装置的技术领域，具体的是一种管材上料时用的挡料装置。

背景技术

现有的金属激光切割加工设备中，自动上料切管机是一种近几年悄然兴起的自动化管材切割设备，可以独立的完成管材的上料，自动上料切管机包括输送装置、装夹装置以及切割装置，所述装夹装置包括设置在切管机机座上的前卡盘和后卡盘，管材装夹在前卡盘和后卡盘上，切割装置设置在后卡盘位置处进行切割，前卡盘在驱动装置的驱动下直线进给；所述输送装置包括左右方向依次设置的输送带Ⅰ、分料装置以及输送带Ⅱ，使用时将成捆的管材放置在输送带Ⅰ上，所述分料装置将输送带Ⅰ上的管材逐一分送至输送带Ⅱ上，输送带Ⅱ向右输送管材，到达预定位置后，机械手臂将管材夹送到装夹装置处，但是分料装置将管材分送至输送带Ⅱ上时，容易从输送带Ⅱ的左侧掉落。这就是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种挡料装置，其结构简单，而且能够避免分料后的管材从输送带Ⅱ的左侧掉落。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种挡料装置，包括间隔设置的多个挡料杆以及驱动挡料杆上下移动的驱动轴，每个挡料杆均固定连接有齿条，所述驱动轴由减速机驱动旋转，所述减速机固定设置在减速机机座上，所述驱动轴上设置有与齿条一一对应啮合的齿轮，每个挡料杆上均固定有滑轨，所述滑轨滑动配合有滑块，所述滑块固定设置在滑块座上。采用本技术方案，减速机带动驱动轴旋转，从而带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条上下移动，从而带动挡料杆上下移动，当管材被分料装置分送至输送带Ⅱ的过程中，挡料杆位于输送带Ⅱ的上方，挡料杆不影响管材被分送至输送带Ⅱ上，当管材被分料装置分送到输送带Ⅱ后，所述挡料杆位于管材的左侧，驱动挡料杆向下移动，使得挡料杆的底端低于输送带Ⅱ的高度，防止输送带Ⅱ上的管材从输送带Ⅱ的左侧掉落，其结构简单，成本较低，实用性较强。

优选的，所述驱动轴包括多个限料轴，所述相邻的限料轴之间设置有连接轴，所述连接轴的两端均通过联轴器与限料轴连接，所述齿轮固定设置在限料轴上。采用本技术方案，将多个限料轴通过连接轴连接在一起，只需要一个减速机便能将多个挡料杆同步驱动。

优选的，所述限料轴上设置有轴承，所述轴承设置在轴承座内。采用本技术方案，设置有轴承用于较好的支撑驱动轴。

优选的，所述轴承座固定设置在切管机机架上

优选的，所述滑块座固定设置在切管机机架上。

优选的，所述减速机机座固定设置在切管机机架上。

优选的，所述减速机与连接轴通过联轴器连接。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为图3中A部的放大结构示意图；