[实用新型]一种PVA降解水溶膜包装机

说明书

本实用新型公开了一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器、横向切断器、上膜放料部、下膜放料部、窗口、加热板、气缸、第三导轨、第四导轨、第二导轨、第一导轨、加料气缸、灌装部件、加料口、成型下膜、泡眼成型孔、成型气缸、成型上膜、支撑柱、上膜和下膜，所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，本实用新型有效的解决了传统传统水溶膜包装机加工过程繁琐的问题，且结构简单合理，易于工人的操作。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机领域，具体是一种PVA降解水溶膜包装机。

背景技术

水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过水迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物，并有改良土地的作用。因此它属于是一种新型的环保包装材料，目前使用最广泛的为PVA水溶膜，目前广泛用于农药、化工产品的内包装衬袋，可避免手触摸农药及化工产品，没有残留农药在塑料袋中，现有技术的水溶膜包装机，其泡眼成型、灌装和热封动作要在不同工位进行，结构复杂，机械化程度不高，工作效率低，因而设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVA降解水溶膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器、横向切断器、上膜放料部、下膜放料部、窗口、加热板、气缸、第三导轨、第四导轨、第二导轨、第一导轨、加料气缸、灌装部件、加料口、成型下膜、泡眼成型孔、成型气缸、成型上膜、支撑柱、上膜和下膜，所述所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，第一导轨的底面靠近成型上膜，在第二导轨的右侧通过螺钉固定连接灌装部件，灌装部件上安装有加料口，灌装部件的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸，所述上膜放料部通过焊接的方式固定连接在装置的顶部，上膜放料部通过转轮使上膜与第四导轨和第三导轨连接，第四导轨和第三导轨通过螺钉固定安装；所述纵向切断器和横向切断器连接在热封装置的左侧，纵向切断器和横向切断器与窗口在同一水平面上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一导轨和第二导轨一前一后并低高配置。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱通过焊接的方式固定连接在装置底端。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热板由气缸推动，做上下活动运动。

作为本实用新型的进一步方案：所述下膜放料部中的下膜直接从成型上膜的底面经过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，在第二导轨的右侧通过螺钉固定连接灌装部件，灌装部件上安装有加料口，灌装部件的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸，本实用新型解决了传统水溶膜包装机要在不同工位进行，结构复杂，机械化程度不高，工作效率低的问题。

附图说明

图1为一种PVA降解水溶膜包装机的主视图。

图2为一种PVA降解水溶膜包装机的加料装置的放大图。

图3为一种PVA降解水溶膜包装机的上膜放料装置的流程图。