[实用新型]全自动电脑复卷机

说明书

本实用新型公开了全自动电脑复卷机，包括放卷机构、复卷输送机构、收卷机构和切断机构，其特征在于：收卷机构包括收卷滚筒和收卷纸管，收卷纸管的管端由收卷顶头进行活动支撑，收卷顶头的活动由收卷顶头气缸进行推动，收卷顶头设于收卷支架的顶部，收卷支架可摆动设置由收卷摆动气缸进行推动，收卷支架摆动时带动收卷顶头在收卷工位和收卷纸管接收工位之间进行摆动，收卷纸管接收工位设有V型托板，V型托板设于纸管存放仓的出口下方，纸管存放仓在复卷机机架的上方固定安装。本实用新型结构简单，收卷纸管更换操作基本实现自动化，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，具体涉及一种全自动电脑复卷机。

背景技术

复卷机的主要用途是将大卷径筒料分成几卷小卷径筒料，适用于缠绕膜、拉伸膜、保鲜膜、镀铝膜、纸张等。现有技术的电脑复卷机，结构较为复杂，同时更换小卷径筒料的收卷纸管需要辅以较多的人工操作，影响生产速度的提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，收卷纸管更换操作基本实现自动化，提高生产速度的全自动电脑复卷机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

全自动电脑复卷机，包括放卷机构、复卷输送机构、收卷机构和切断机构，其特征在于：收卷机构包括收卷滚筒和收卷纸管，收卷纸管的管端由收卷顶头进行活动支撑，收卷顶头的活动由收卷顶头气缸进行推动，收卷顶头设于收卷支架的顶部，收卷支架可摆动设置由收卷摆动气缸进行推动，收卷支架摆动时带动收卷顶头在收卷工位和收卷纸管接收工位之间进行摆动，收卷纸管接收工位设有V型托板，V型托板设于纸管存放仓的出口下方，纸管存放仓在复卷机机架的上方固定安装。

上述技术方案的全自动电脑复卷机，不仅设有专门的收卷纸管接收工位，而且收卷支架摆动时带动收卷顶头在收卷工位和收卷纸管接收工位之间进行摆动；在收卷纸管接收工位，纸管存放仓内的收卷纸管通过其出口自动落到V型托板上，当收卷顶头摆动到收卷纸管接收工位时，收卷顶头会正好位于由V型托板托住的收卷纸管的两端，于是当收卷顶头气缸动作后，收卷顶头就会从收卷纸管的两端支撑住收卷纸管，随后当收卷支架摆动回位后，就可将收卷纸管自动送至收卷工位；而当收卷纸管在收卷工位收卷完成小卷径筒料后，切断机构将连接小卷径筒料的膜料切断，然后收卷顶头气缸再次动作，收卷顶头就会从收卷纸管的管端缩回，此时工人可将收卷完成的小卷径筒料取下。上述工作过程基本实现自动化，从而有效提高生产速度，结构简单。

作为优选，V型托板与纸管存放仓的出口相互错开一定距离，纸管存放仓的出口设有弧形板将纸管存放仓出来的收卷纸管导到V型托板上。

放卷机构包括放卷支架，放卷支架可摆动设置，放卷支架的摆动轴的轴端安装齿轮，齿轮与放卷支架气缸推动的齿条传动啮合，放卷支架的顶部设有用于放卷纸管管端支撑的放卷顶头，放卷顶头活动设置由放卷顶头气缸进行推动。

复卷输送机构包括上下带轮和绕接于上下带轮的输送皮带，工作时输送皮带与存放于放卷轴上的大卷径筒料的外表面摩擦接触以进行膜料的输送，上带轮与所述收卷滚筒传动连接。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为本实用新型的内部结构图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的全自动电脑复卷机，包括放卷机构、复卷输送机构、收卷机构和切断机构，放卷机构包括放卷支架1，放卷支架1可摆动设置，放卷支架1的摆动轴的轴端安装齿轮22，齿轮22与放卷支架气缸20推动的齿条21传动啮合，放卷支架1的顶部设有用于放卷纸管2管端支撑的放卷顶头3，放卷顶头3活动设置由放卷顶头气缸进行推动；复卷输送机构包括上带轮18、下带轮19和绕接于上下带轮的输送皮带6，工作时输送皮带6与存放于放卷轴2上的大卷径筒料的外表面摩擦接触以进行膜料的输送，上带轮18与收卷滚筒9通过链带传动连接；切断机构包括连接在摆臂10上端的切断电热丝，摆臂10由气缸4推动进行摆动动作；收卷机构包括收卷滚筒9和收卷纸管15，收卷滚筒9的一侧设有压辊8，压辊8连接在摆臂7的上端，摆臂7由气缸5推动进行摆动动作，收卷纸管15的管端由收卷顶头12进行活动支撑，收卷顶头12的活动由收卷顶头气缸进行推动，收卷顶头12设于收卷支架13的顶部，收卷支架13可摆动设置由收卷摆动气缸进行推动，收卷支架摆动时带动收卷顶头12在收卷工位A和收卷纸管接收工位B之间进行摆动，收卷纸管接收工位B设有V型托板16，V型托板16设于纸管存放仓11的出口下方，V型托板16与纸管存放仓11的出口相互错开一定距离，纸管存放仓11的出口设有弧形板14将纸管存放仓出来的收卷纸管15导到V型托板16上，纸管存放仓11在复卷机机架17的上方固定安装。